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Fotos 1 Tabla comparativa de grados comunes de aleación de titanio 2 Normas de producción de tubos de titanio 3 Especificaciones del tubo de titanio 4 Especificaciones estándar de los tubos de titanio 5 Proceso de fabricación de tubos de titanio 6 Ventajas de los tubos de titanio 7 Aplicaciones de los tubos de titanio 8 Factores que influyen en la calidad de los tubos de titanio y medidas de control 
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Los Tubos de titanio se caracterizan por su ligereza, alta resistencia y propiedades mecánicas superiores. Tienen amplias aplicaciones en equipos de intercambio de calor, como intercambiadores de calor de tubos con aletas, intercambiadores de calor de serpentín, intercambiadores de calor de serpentín, condensadores, evaporadores y tuberías de transporte. En la industria de la energía nuclear, Los Tubos De Titanio se emplean a menudo como componentes estándar para sus unidades.
| Norma china | Fórmula química | Norma americana | Norma rusa | Norma japonesa | ||||
| TA1 | Titanio puro industrial | GR1 | BT1-0 | TP270 | ||||
| TA2 | Titanio puro industrial (intercambiador de calor de placas) |
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| TA2 | Titanio puro industrial | GR2 | TP340 | |||||
| TA3 | Titanio puro industrial | GR3 | TP450 | |||||
| TA4 | Titanio puro industrial | GR4 | TP550 | |||||
| TA7 | Ti-5AL-2.5Sn | GR6 | BT5-1 | TAP5250 | ||||
| TA8 | Ti-0.05Pd | GR16 | ||||||
| TA8-1 | Ti-0.05Pd (intercambiador de calor de placas) | GR17 | ||||||
| TA9 | Ti-0.2Pd | GR7 | TP340Pb | |||||
| TA9-1 | Ti-0.2Pd | GR11 | ||||||
| TA10 | Ti-0.3Mo-0.8Ni | GR12 | ||||||
| TA11 | Ti-8AL-1Mo-1V | Ti-811 | ||||||
| TA15 | Ti-6.5AL-1Mo-1V-2Zr | BT-20 | ||||||
| TA17 | Ti-4AL-2V | πT-3B | ||||||
| TA18 | Ti-3AL-2.5V | GR9 | OT4-B | TAP3250 | ||||
| TB5 | Ti-15V-3AL-3Gr-3Sn | Ti-15333 | ||||||
| TC1 | Ti-2AL-1.5Mn | OT4-1 | ||||||
| TC2 | Ti-4AL-1.5Mn | OT4 | ||||||
| TC3 | Ti-5AL-4V | BT6C | ||||||
| TC4 | Ti-6AL-4V | GR5 | BT6 | TAP6400 | ||||
| TC10 | Ti-6AL-6V-2Sn-0.5Cu-0.5Fe | Ti-662 | ||||||
| TC24 | Ti-4.5AL-3V-2Mo-2Fe | SP-700 |
Estándar Nacional Tubos soldados, Tubos sin soldadura Estándares: GB/T3624-2010，GB/T3625-2010，GB/T 26058-2010，GB/T26057-2010
Norma americana: ASTM B337，ASTM B338
Normas de composición química: GB/T3620.1， GB/T3620.2
Diámetro exterior del Tubo De Titanio: 25.26mm ~ 210mm
Espesor de la pared del tubo de titanio: 3mm ~ 30mm
Longitud del tubo de titanio: 500mm ~ 15000mm
Nota: La longitud máxima varía en función del diámetro exterior y el espesor de pared determinados.
| 4*1 | 18*2 | 23*3.5 | 30*2 | 45*1 |
| 5*1 | 19*1 | 24*2 | 32*3 | 45*2.5 |
| 6*1 | 19*1.5 | 24*3 | 32*1.5 | 45*3 |
| 8*1 | 20*0.5 | 25*1 | 32*4 | 45*6 |
| 10*1 | 20*1 | 25*3 | 35*1 | 50*1 |
| 10*1.5 | 20*2 | 27*3.5 | 35*3.5 | 50*3 |
| 12*1 | 20*3 | 28*3 | 36*3 | 60*1.5 |
| 12*1.5 | 21*2 | 28*4 | 36*4 | 60*2 |
| 14*1 | 21*4 | 28*3.5 | 38*4 | 60*5 |
| 14*2 | 22*2 | 29*3 | 40*1.5 | 70*3 |
| 16*1 | 22*3.5 | 29*4 | 40*3 | 80*4 |
| 16*1.5 | 23*2 | 30*0.8 | 45*1 | 89*3 |
Flujo del proceso: Placa plana - Corte de la bobina - Tratamiento de los bordes - Conformado (tubo) - Soldadura - Conformado - Corte del tubo - Desengrasado - Tratamiento de la solución - Enderezado - Corte final - Decapado con ácido - Inspección - Almacenamiento
Los tubos de titanio, con sus excepcionales propiedades de alta rigidez, resistencia, tenacidad y alto punto de fusión, encuentran aplicaciones en diversos campos, como la hidráulica aeronáutica, los implantes médicos, los sistemas hidráulicos, los equipos submarinos, los componentes de plataformas de perforación en alta mar y las plantas de procesamiento químico y marino.
El titanio se utiliza en fuselajes y componentes de motores aeroespaciales. Los tubos de titanio son capaces de soportar altas temperaturas incluso sin fluencia. El tubo es reconocido por su elevada relación resistencia/densidad debido a su excelente resistencia a la fatiga y al crecimiento de grietas.
Generación de energía - Los tubos de titanio desempeñan un papel crucial en entornos de agua y vapor a alta temperatura. El titanio de grado 2 se ha utilizado en varias centrales eléctricas para solucionar problemas de fricción en calderas y condensadores.
Procesamiento químico - El titanio se utiliza a menudo en entornos altamente corrosivos en sistemas de tuberías de demanda, la industria de procesamiento químico, intercambiadores de calor y otros sistemas capaces de soportar cargas pesadas. Debido a la excepcional resistencia a la corrosión del titanio, es muy probable que soporte altas tensiones de forma eficaz durante periodos prolongados, incluso en entornos extremos.
Petróleo y gas - El titanio encuentra aplicaciones en entornos de alta temperatura, alta presión o alta presión y alta temperatura, como los que se encuentran en aplicaciones de pozos de petróleo y gas, donde las tuberías deben soportar un uso continuo. La industria del petróleo y el gas requiere a menudo la alta resistencia a la corrosión del titanio, especialmente en estructuras superiores, instalaciones submarinas y aplicaciones de fondo de pozo.
| Factores que influyen | Descripción del problema | Medidas de control |
| Calidad de la aleación | La formación de inclusiones de alta densidad, segregación o fases frágiles y desafiantes conduce a un conformado irregular del tubo y a la generación de grietas o fracturas durante la preparación del tubo. | Adopción de múltiples procesos de fusión por arco consumible en vacío. Reducir la corriente de fusión y disminuir la velocidad de fusión. Utilizar el refinado avanzado de solera fría por haz de electrones durante la fusión. |
| Calidad de los tochos tubulares | Las palanquillas extruidas tienen una microestructura fina y buena plasticidad, pero el equipo es complejo y requiere una inversión importante. Los tochos obtenidos por laminación inclinada y perforación tienen una microestructura gruesa, menor plasticidad y buena calidad superficial. | El proceso de extrusión es adecuado para producir tochos de titanio con menor resistencia y alta precisión dimensional. Por otro lado, el proceso de laminado inclinado y perforación es ideal para producir tochos de titanio con mayor resistencia, especificaciones fijas y mayores cantidades de producción. |
| Régimen de tratamiento térmico | Una temperatura excesiva puede provocar una microestructura gruesa. Una temperatura demasiado baja puede provocar un recocido insuficiente, con la consiguiente persistencia de tensiones residuales y endurecimiento por deformación, afectando así al posterior procesamiento y al rendimiento final del producto. | Determinar con precisión los puntos de transición de fase de la aleación para cada lote de material; Desarrollar un proceso de tratamiento térmico racional teniendo en cuenta la ruta de procesamiento del tubo y las propiedades mecánicas de la aleación; Controlar estrictamente la atmósfera de tratamiento térmico. |
| Grado de deformación | Una deformación excesiva puede provocar una mala calidad superficial, grietas y fracturas; Una deformación insuficiente puede no romper los granos gruesos originales, dando lugar a bajas propiedades mecánicas del tubo y baja eficiencia de producción. | Organice los pasos de procesamiento de forma razonable basándose en la deformación admisible por pasada y la deformación máxima acumulada para la aleación; Prestar atención a la correspondencia entre el valor Q y la cantidad de deformación para producir la orientación de tejido favorable del tubo. |
| Proceso de lubricación | Unos lubricantes eficaces pueden reducir la resistencia a la deformación plástica, garantizar la calidad de la superficie del tubo, evitar el sobrecalentamiento local y disminuir el desgaste de la herramienta y la matriz. | Tenga en cuenta el proceso de conformado y elija los lubricantes adecuados en función de las características de la aleación; Analizar el proceso de fabricación y diseñar con precisión una combinación de lubricantes. |
