Tubo De Titanio

Tubo De Titanio Diametro Grande

Tubo De Titanio Diametro Pequeno

Tubos Trocadores De Calor De Bobina De Liga De Titânio

Tubo Espiral De Liga De Titânio

Tubo Em Forma De U De Liga De Titânio

Tubo Oval De Liga De Titânio

Inspeção Da Espessura Do Tubo De Titânio

Inspeção Do Diâmetro Do Tubo De Titânio

Inspeção Da Calibre Do Tubo De Titânio

Teste Hidrostático De Tubo De Titânio

Teste Hidrostático De Tubo De Titânio 2

Teste De Pressão De Ar Do Tubo De Titânio

Detecção Ultrassônica De Falhas

Detecção Ultrassônica De Falhas 2

Teste Eddy De Tubo De Titânio

MATERIAS PRIMAS --- Todos Os Tubos --- Tubo De Titanio

Tubos de Titânio

Os Tubos De Titânio são caracterizados por suas propriedades mecânicas leves, de alta resistência e superiores. Eles possuem várias aplicações em equipamentos de troca de calor, como trocadores de calor de tubo aletado, trocadores de calor de bobina, trocadores de calor de serpentina, condensadores, evaporadores e tubulações de transporte. Na indústria de energia nuclear, os tubos de titânio são frequentemente empregados como componentes padrão para suas unidades.

Tabela de Comparação de Grau de Liga de Titânio Comum

Padrão chinês	Fórmula Química	Padrão americano	Padrão russo	Padrão japonês
TA1	Titânio puro industrial	GR1	BT1-0	TP270
TA1-1	Titânio puro industrial (trocador de calor de placas)	GR1	GR1
TA2	Titânio puro industrial	GR2		TP340
TA3	Titânio puro industrial	GR3		TP450
TA4	Titânio puro industrial	GR4		TP550
TA7	Ti-5AL-2.5Sn	GR6	BT5-1	TAP5250
TA8	Ti-0.05Pd	GR16
TA8-1	Ti-0.05Pd (trocador de calor de placas)	GR17
TA9	Ti-0.2Pd	GR7		TP340Pb
TA9-1	Ti-0.2Pd	GR11
TA10	Ti-0.3Mo-0.8Ni	GR12
TA11	Ti-8AL-1Mo-1V	Ti-811
TA15	Ti-6.5AL-1Mo-1V-2Zr		BT-20
TA17	Ti-4AL-2V		πT-3B
TA18	Ti-3AL-2.5V	GR9	OT4-B	TAP3250
TB5	Ti-15V-3AL-3Gr-3Sn	Ti-15333
TC1	Ti-2AL-1.5Mn		OT4-1
TC2	Ti-4AL-1.5Mn		OT4
TC3	Ti-5AL-4V		BT6C
TC4	Ti-6AL-4V	GR5	BT6	TAP6400
TC10	Ti-6AL-6V-2Sn-0.5Cu-0.5Fe	Ti-662
TC24	Ti-4.5AL-3V-2Mo-2Fe			SP-700

Padrões de Produção de Tubo de Titânio

Tubos soldados de padrão nacional, padrões de tubos sem emenda: GB/T3624-2010，GB/T3625-2010，GB/T 26058-2010，GB/T26057-2010

Padrão americano: ASTM B337，ASTM B338

Padrões de composição química: GB/T3620.1， GB/T3620.2

Especificações do Tubo de Titânio

Diâmetro externo do Tubo De Titânio: 25.26mm ~ 210mm

Espessura da parede do tubo de titânio: 3mm ~ 30mm

Comprimento do tubo de titânio: 500mm ~ 15000mm

Observação: O comprimento máximo varia de acordo com o diâmetro externo determinado e a espessura da parede.

Especificações padrão para tubos de titânio

4*1	18*2	23*3.5	30*2	45*1
5*1	19*1	24*2	32*3	45*2.5
6*1	19*1.5	24*3	32*1.5	45*3
8*1	20*0.5	25*1	32*4	45*6
10*1	20*1	25*3	35*1	50*1
10*1.5	20*2	27*3.5	35*3.5	50*3
12*1	20*3	28*3	36*3	60*1.5
12*1.5	21*2	28*4	36*4	60*2
14*1	21*4	28*3.5	38*4	60*5
14*2	22*2	29*3	40*1.5	70*3
16*1	22*3.5	29*4	40*3	80*4
16*1.5	23*2	30*0.8	45*1	89*3

Processo de Fabricação de Tubos de Titânio

Fluxo do Processo: Chapa Plana - Corte de Bobinas - Tratamento de Borda - Conformação (Tubo) - Soldagem - Conformação - Corte de Tubo - Desengorduramento - Tratamento de Solução - Endireitamento - Corte Final - Decapagem Ácida - Inspeção - Armazenamento

Vantagens dos tubos de titânio

Os tubos de titânio exibem ductilidade: a taxa de alongamento dos tubos de titânio de alta pureza pode atingir 50-60%, enquanto a taxa de encolhimento da seção transversal pode atingir 70-80%. Apesar da menor resistência dos tubos de titânio de alta pureza, a inclusão de vestígios de impurezas e elementos de liga no titânio de nível industrial melhora significativamente suas propriedades mecânicas, permitindo que sua resistência rivalize com materiais de alta resistência. Isso significa que alta resistência e ductilidade adequada podem ser mantidas mesmo em tubos de titânio puro de grau industrial contendo pequenas quantidades de impurezas e outros elementos metálicos.
A resistência específica dos tubos de titânio puro de nível industrial (relação resistência/peso) é notavelmente alta entre os materiais estruturais metálicos. Sua resistência é comparável à do aço, mas seu peso é de apenas 57% do aço.
Os tubos de titânio exibem forte resistência ao calor, mantendo boa resistência e estabilidade mesmo em uma atmosfera de 500°C.
Tubos de titânio também demonstram excelente desempenho em baixa temperatura. Eles retêm alta resistência ao impacto mesmo a -250°C e podem suportar altas pressões e vibrações.
A forte resistência à corrosão do titânio é atribuída à sua alta afinidade com o oxigênio, permitindo a formação de um denso filme de óxido em sua superfície. Este filme de óxido protege o titânio da corrosão por vários meios. Como resultado, o titânio exibe excelente estabilidade em soluções salinas ácidas, alcalinas e neutras e em ambientes oxidativos. Sua resistência à corrosão supera a do aço inoxidável existente e outros metais não ferrosos.

Aplicações dos Tubos de Titânio

Os tubos de titânio, com suas propriedades excepcionais de alta rigidez, resistência, tenacidade e alto ponto de fusão, encontram aplicações em vários campos, como na hidráulica de aeronaves, implantes médicos, sistemas hidráulicos, equipamentos submarinos, componentes de plataformas de perfuração offshore e produtos químicos e marítimos plantas de processamento.

Aplicações no Aeroespacial

O titânio é usado em fuselagens, bem como componentes de motores na indústria aeroespacial. A tubulação de titânio é capaz de lidar com altas temperaturas, mesmo sem fluência. O tubo é reconhecido por sua alta relação resistência-densidade devido à sua excelente resistência à fadiga e ao crescimento de trincas.

Aplicações na Indústria de Energia

Geração de energia - Os tubos de titânio desempenham um papel crucial em ambientes de alta temperatura de água e vapor. Titânio de grau 2 tem sido usado em várias usinas de energia para resolver o atrito da caldeira e falhas do condensador.

Aplicações na Indústria Química

Processamento químico - O titânio é frequentemente usado em ambientes altamente corrosivos em sistemas de tubulação de demanda, indústria de processamento químico, trocadores de calor e outros sistemas capazes de lidar com cargas pesadas. Devido à excepcional resistência à corrosão do titânio, é altamente provável que ele suporte altas tensões de forma eficaz por períodos prolongados, mesmo em ambientes extremos.

Indústria de Petróleo e Gás

Petróleo e Gás - O titânio encontra aplicações em ambientes de alta temperatura, alta pressão ou alta pressão e alta temperatura, como os encontrados em aplicações de poços de petróleo e gás, onde os dutos devem suportar o uso contínuo. A indústria de petróleo e gás geralmente requer alta resistência à corrosão do titânio, especialmente em estruturas superiores, instalações submarinas e aplicações de fundo de poço.

Fatores que afetam a qualidade dos tubos de titânio e medidas de controle

Fatores de influência	Descrição do Problema	Medidas de controle
Qualidade da Liga	A formação de inclusões de alta densidade, segregação ou fases frágeis e desafiadoras leva à formação de tubos irregulares e à geração de rachaduras ou fraturas durante a preparação do tubo.	Adote vários processos de fusão de arco consumíveis a vácuo. Reduza a corrente de fusão e diminua a velocidade de fusão. Utilize o avançado refino de forno frio de feixe de elétrons durante a fusão.
Qualidade do tarugo tubular	Os tarugos extrudados possuem microestrutura fina e boa plasticidade, mas o equipamento é complexo e requer investimento significativo. Os tarugos de laminação inclinada e perfuração têm microestrutura grossa, baixa plasticidade e boa qualidade superficial.	O processo de extrusão é adequado para produzir tarugos de titânio com menor resistência e alta precisão dimensional. Por outro lado, o processo de laminação inclinada e perfuração é ideal para produzir tarugos de titânio com maior resistência, especificações fixas e maiores quantidades de produção.
Regime de Tratamento Térmico	A temperatura excessiva pode resultar em uma microestrutura grossa. Uma temperatura muito baixa pode causar subrecozimento, levando à persistência de tensões residuais e endurecimento do trabalho, afetando assim o processamento subsequente e o desempenho do produto final.	Determine com precisão os pontos de transição de fase da liga para cada lote de material; Desenvolva um processo racional de tratamento térmico considerando a rota de processamento do tubo e as propriedades mecânicas da liga; Controle rigorosamente a atmosfera de tratamento térmico.
Quantidade de Deformação	A deformação excessiva pode levar à má qualidade da superfície, rachaduras e fraturas; Deformação insuficiente pode não quebrar grãos originais mais grossos, resultando em baixas propriedades mecânicas do tubo e baixa eficiência de produção.	Organize as etapas de processamento razoavelmente com base na deformação permissível por passagem e na deformação cumulativa máxima para a liga; Preste atenção à correspondência entre o valor Q e a quantidade de deformação para produzir a orientação de tecelagem favorável do tubo.
Processo de Lubrificação	Lubrificantes eficientes podem reduzir a resistência à formação de plástico, garantir a qualidade da superfície do tubo, evitar o superaquecimento local e diminuir o desgaste da ferramenta e da matriz.	Considere o processo de conformação e escolha lubrificantes adequados com base nas características da liga; Analise o processo de fabricação e projete com precisão uma combinação de lubrificantes.