Máquina para a produção de cabos isolados minerais | Mi Cabo

Processos de Fabricação de Cabo Isolado Mineral

O primeiro processo é também o método mais antigo e mais utilizado de montagem de colunas de porcelana. Atualmente, a maioria dos fabricantes de cabos isolados minerais utilizam este processo. Os pilares de porcelana sinterizada com óxido de magnésio são carregados manualmente entre O Tubo De Cobre e a haste de cobre, e o produto final passa por uma série de desenho e recozimento. As maiores desvantagens deste processo de produção de cabos são a alta intensidade de trabalho e baixa eficiência de produção.
2. O segundo processo é chamado método de enchimento de Pó De Óxido De Magnésio. A metáfora popular é derramar pó de óxido de magnésio entre a haste vertical de cobre e o tubo de cobre como um funil. Esta tecnologia de processamento pode melhorar a concentricidade do condutor e da bainha, mas não há muitos equipamentos de produção na China; O Pó De Óxido De Magnésio pode ficar umedecido durante o processo de enchimento, e a oficina de produção precisa ser selada e seca, e os requisitos de umidade do ar são relativamente altos e rigorosos.
O terceiro processo de fabricação é o método de soldagem longitudinal de tiras de cobre mais avançado do mundo. O princípio deste processo de fabricação de fio isolado mineral é que as tiras e hastes de cobre podem ser soldadas infinitamente, e a tira de cobre é formada por soldagem longitudinal para envolver a haste de cobre, derramando pó de óxido de magnésio entre a haste de cobre e a tira de cobre soldada.

O principal equipamento de produção inclui máquinas trefiladoras, extrusoras, máquinas perfiladoras de cabos, máquinas de trançar, máquinas de torção de garfos, máquinas de rebobinar cabos, máquinas de medição de cabos, máquinas de agrupamento de cabos, etc. Há também equipamentos avançados importados para injetar pó de óxido de magnésio para processamento mineral, equipamento de isolamento de camada, equipamento de revestimento longitudinal de cobre, etc.