A máquina de fabricar tubos de cobre é um tipo de equipamento mecânico usado para produzir tubos de cobre. Geralmente é usada para processar materiais metálicos, como cobre e ligas de cobre, e para processar matérias-primas em tubos de cobre de diferentes especificações. O processo de trabalho da máquina para fabricação de tubos de cobre envolve múltiplos processos, desde a alimentação do material até a formação do produto final, cada etapa requer controle preciso. É amplamente utilizado em ar condicionado, refrigeração, automóveis, construção, eletrodomésticos e outras indústrias para fabricar produtos de tubo de cobre de alta qualidade.
K: Desbobinador H: Estrutura do rolo horizontal V: Estrutura do rolo vertical V’: Estrutura do rolo de soldagem D: Dispositivo de retificação de solda X: Dispositivo de correção
| No | Nome | | Configuração e parâmetros básicos | Quantidade | Estrutura |
| 1 | Desbobinador | Diâmetro interno da correia de aço | Φ460～Φ520 | 1 conjunto | Tiras de cobre em racks de carregamento para fornecer suprimento de matéria-prima em linha para linhas de produção. |
| Carga máxima | 2000kg |
| Número de estações de carregamento de correia | 2 |
| 2 | Dispositivo de nivelamento | | Nivelamento com dois rolos | 1 conjunto | Nivelamento áspero da tira de cobre |
| 3 | Dispositivo de guia | Suporte horizontal | Consiste em 1 conjunto de suportes horizontais | 1 conjnuto | Orientação precisa da tira de cobre antes da formação |
| 4 | Seção de formação | Base da máquina | Painel 30mm, Painel Lateral 10mm | 1 peça | Após a tira de cobre entrar na unidade de conformação, ela é gradualmente laminada em um formato cilíndrico pela matriz de rolos horizontalmente motorizada e pela matriz de rolos verticais não motorizadas, proporcionando um efeito de conformação estável e preciso para o processo de soldagem subsequente. |
| Caixa de engrenagens sem-fim | WPSA70 personalizado | 8 unidades |
Suporte vertical | Material de suporte: HT250, material do eixo horizontal: 40Cr (temperado e revenido + tratamento de alta frequência + enegrecimento), ajuste do volante. | 8 grupos |
| Suporte horizontal |
Material do suporte HT250, material do eixo 40Cr (têmpera + tratamento de alta frequência + enegrecimento) | 9 grupos |
| Eixo de transmissão | 212 Eixo de transmissão | 9 itens |
| 5 | Seção de soldagem | Base da máquina | Painel 30mm, Painel Lateral 10mm | 1 peça | A tira de cobre é enrolada em formato cilíndrico por meio da unidade de formação e, em seguida, entra na máquina de solda, onde é soldada aos tubos de cobre depois que a costura de solda é corrigida e o molde de solda finaliza o perfil. |
| Suporte vertical | Material do suporte HT250, material do eixo horizontal 40Cr (têmpera + tratamento de alta frequência + enegrecimento), ajuste do volante. | 1 grupo |
| Suporte horizontal | Material de suporte HT250, material do eixo 40Cr (têmpera + tratamento de alta frequência + enegrecimento) | 2 grupos |
| Suporte para pistola de soldagem | Adoção de trilho de guia linear, parafuso de ajuste e volante | 1 grupo |
| Soldador | Da própria parte demandante | Autônomo |
| 6 | Retificação de solda externa | Base da máquina | Painel 30mm, Painel Lateral 10mm | 1 peça | Lixar o tubo soldado para deixá-lo liso |
| Suporte horizontal | Material do suporte HT250, material do eixo 40Cr (têmpera + tratamento de alta frequência + enegrecimento) | 2 grupos |
| Dispositivo de moagem | O dispositivo de elevação é um trilho-guia cilíndrico (cromado duro) com ajuste automático; é equipado com uma tampa de caixa de cobre; a potência do motor é de 2 polos de 3 kW. | 3 grupos |
| 7 | Seção de dimensionamento e endireitamento | Base da máquina | Painel 30mm, Painel Lateral 10mm | 1 peça | Dimensionamento fino de tubos de cobre com formato bruto e soldados para atingir a precisão necessária. |
| Caixa de engrenagens | Dongfeng 130 com caixa auxiliar | 1 unidade |
| Caixas de engrenagens e de rosca sem fim | WPSA70 personalizado | 5 unidades |
| Suporte vertical | Material do suporte HT250, material do eixo horizontal 40Cr (têmpera + tratamento de alta frequência + enegrecimento), ajuste do volante. | 5 grupos |
| Suporte horizontal | Material do suporte HT250, material do eixo 40Cr (têmpera + tratamento de alta frequência + enegrecimento) | 3 grupos |
| Eixos de transmissão | 212 Eixo de transmissão | 5 conjuntos |
| Estrutura de endireitamento | Ajustes para cima, para baixo, para a esquerda e para a direita por meio de parafusos, ajustes rotativos por meio de engrenagens sem-fim. | 1 conjunto |
| 8 | Recozimento (opcional) | Fontes de alimentação de aquecimento por indução IGBT de estado sólido | 60KW | 1 conjunto | Melhorara as propriedades do material: durante o processamento, a dureza da estrutura interna é reduzida, e a plasticidade e a tenacidade são melhoradas, de modo que é mais fácil dobrar e deformar durante o enrolamento, e menos provável que tenha defeitos como rachaduras. Elimina o estresse interno : o recozimento durante o processamento pode efetivamente eliminar o estresse interno e melhorar a qualidade e a confiabilidade dos tubos de cobre. |
| Dispositivo de resfriamento de proteção atmosférica | 6 metros (elevação, chassi) |
| Dispositivo de medição de temperatura constante em circuito fechado por infravermelho | 400℃-1400℃ (para aço inoxidável) |
| Sistema de controle eletrônico remoto | (Funcionamento elétrico, medidor de vazão de gás e válvula solenóide) |
| Aquecedor por indução (com 2 tubos de quartzo) | 600mm |
| Capa de proteção de aquecimento | 500mm |
| Molde de resfriamento (manga de grafite de alta pureza) | Diâmetro externo 84 mm * 200 mm * 40 |
| Flange de conexão e assento de suporte | 304 |
| 9 | Corte no comprimento | Base da máquina | A estrutura é soldada com chapas de aço, painéis laterais de 10 mm | 1 peça | Corte o tubo de cobre no comprimento desejado por meio de corte em linha |
| Guia | Trilhos de guia circulares | 2 unidades |
| Cabeça de corte | Cabeça de corte vertical AC330 | 1 unidade |
| Bomba | Uma bomba de ar (1,0m3/min) (a ser fornecida pelo lado da demanda) | autônomo |
| 10 | Prateleira de produtos acabados | Comprimento fixo | Menos de 6 metros | 1 conjunto |
Coloque os tubos de cobre produzidos em suportes e empilhe os tubos de cobre cortados no comprimento nos racks de produtos. |
| 11 | Caixa de controle elétrico | Caixa de controle principal | Conversor de frequência (Shenzhen Yuanxin), outros componentes elétricos de marcas nacionais conhecidas. | 1 conjunto | Controle a operação do motor principal e do motor de retificação de solda. Corte e ação da máquina de corte |
| Caixa de controle de corte | Relés (Omron) e outros componentes elétricos são marcas nacionais bem conhecidas. | 1 conjunto |
| 12 | Sistema de refrigeração | Seção de moagem | | 1 conjunto | Evitar a deformação do produto e proteger os moldes durante o processo de modelagem |
| 13 | Bobinador | Faixa de diâmetro do tubo (mm) | Φ6～Φ35 | 1 conjunto | Tubos de cobre fáceis de transportar e armazenar em bobinas são mais convenientes para desenrolar, esticar, dobrar e outras operações de processamento na linha de produção, o que pode melhorar a eficiência da produção e a precisão do processamento. Propício à transferência de calor: o tubo de cobre em espiral pode aumentar a área e o caminho da transferência de calor, tornando o aquecimento mais uniforme e melhorando o desempenho e a eficiência dos produtos de aquecimento elétrico |
| Espessura da parede do tubo (mm) | δ0.5～δ1.5 |
| Material adequado | Cobre, 201, 304, 321, 840, 800, 316, 310, etc. |
| Velocidade de produção (m/min) | Combinando com máquina de fabricação de tubos |
| Diâmetro interno da bobina (mm) | 800 (ajustável) |
| Base da máquina | A estrutura é soldada com chapas de aço, painéis laterais de 10 mm |
| Motor | 3KW, tensão ajustável |
| Redutor | Redução de engrenagem sem-fim |
| Cabo | Dispositivo de organização de cabos convencional |
Desenrolamento → nivelamento → guiamento → conformação → soldagem → retificação de solda externa → dimensionamento inicial → recozimento brilhante → dimensionamento final → endireitamento → corte no comprimento → produto acabado.
O princípio básico de funcionamento da máquina de fabricar tubos de cobre é processar a tira de cobre em tubos de cobre de diferentes diâmetros e espessuras de parede por meio de uma série de procedimentos de processamento mecânico. O processo principal inclui:
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