Linha De Produção De Tubo De Aço Inoxidável

Formadora de tubo | Máquina de conformação de tubos: pilar da produção eficiente de tubos

No atual ambiente industrial altamente competitivo, a eficiência na fabricação de perfis metálicos não é apenas uma vantagem, mas uma necessidade. A máquina de conformação de tubos tornou-se o equipamento central para as empresas transformarem bobinas de aço em tubos de alta precisão, atendendo a diversos setores, desde a construção civil até a indústria automotiva.

Neste contexto, vamos explorar o funcionamento de uma linha de produção de tubos, os principais fatores de diferenciação tecnológica que você deve considerar e por que investir em máquinas de última geração é um passo decisivo para a sua fábrica.

O que é uma máquina formadora de tubos?

A máquina formadora de tubos (ou máquina de conformação por rolos para tubos) é um sistema automatizado que utiliza uma série de rolos contínuos para moldar tiras metálicas (normalmente aço carbono, aço inoxidável, cobre ou titânio) em formatos cilíndricos, quadrados ou retangulares. O processo é finalizado por meio de soldagem longitudinal — geralmente utilizando soldagem por resistência elétrica de alta frequência (ERW) ou soldagem a laser/TIG — para garantir uma junta firme e uniforme.

Reunindo máquinas de automação de alta precisão, inspeção a laser, controle digital e tecnologias de monitoramento e gestão remotos, a linha de produção realiza uma fabricação inteligente, permitindo que uma única pessoa opere várias linhas de produção.

Por que investir em tecnologia de ponta?

Ao adquirir uma máquina de conformação de tubos, muitos gestores focam apenas no preço inicial. No entanto, o verdadeiro retorno sobre o investimento (ROI) está nos detalhes técnicos:

Proteção da superfície (para aço inoxidável)

Para setores que processam aço inoxidável ou materiais pré-revestidos, a precisão dos rolos é crucial. As tecnologias utilizadas nas máquinas modernas evitam riscos e danos à superfície, e as soldas são lixadas online, eliminando custos adicionais de polimento posteriormente.

Velocidade e automação

As máquinas atuais utilizam sistemas de controle PLC (Controlador Lógico Programável), que permitem ajustar rapidamente a velocidade e monitorar falhas em tempo real, maximizando o tempo de operação da fábrica.

Multifuncionalidade da máquina

Uma única máquina, com troca rápida de moldes, pode produzir tubos cilíndricos, quadrados, retangulares e até perfis especiais em “U” ou “L”, permitindo que sua empresa atenda diferentes demandas de mercado com o mesmo equipamento.

Configurações comuns de linha de produção

Código do produto

S7977

S7976

S7975

S7974

S7973

S7972

S7971

S7970

S7966

S7965

S7964

S7963

S7962

S7961

S7960

S7959

Modelo

HG01-25

HG01-38

HG01-54T

HG01-54

HG01-54TH

HG01-76

HG01-114T

HG01-114

HG01-170

HG01-168

HG01-38Z

HG01-76

HG01-114Z

HG01-219

HG01-325

HG01-457

Especificações

Ф8.0~25.4mm

Ф12.7~38.1mm

Ф15.9~54.0mm

Ф19.0~76.1mm

Ф50.8~114.3mm

Ф80.0~170.0mm

Ф101.6~168.3mm

Ф12.7~38.1mm

Ф31.8~76.1mm

Ф76.1-114.3mm

Ф127.0~219.1mm

Ф219.1~325.0mm

Ф325.0~457.0mm

Grau mecânico

Precisão de ponta

Industrial Pesado

Sistema de trabalho

24h

Tipo de tubo soldado

Tubo redondo

Tubo soldado

Tubo redondo

Tubo redondo, tubo quadrado, tubo com formato especial

Material de tubo soldado

Aço inoxidável austenítico, aço inoxidável duplex, aço inoxidável ferrítico, etc…

Titânio e ligas de titânio, etc.

Aço inoxidável ferrítico, aço inoxidável austenítico, aço inoxidável duplex, etc…

Aço inoxidável austenítico, aço inoxidável duplex, aço inoxidável ferrítico, etc…

Aço inoxidável ferrítico, aço inoxidável austenítico, aço inoxidável duplex, etc…

Aço inoxidável austenítico, aço inoxidável duplex, aço inoxidável ferrítico, titânio e ligas de titânio, etc…

Método de soldagem de tubos soldados

Soldagem TIG + controle eletromagnético + soldagem hermética

Soldagem TIG + controle eletromagnético

Soldagem Plasma + TIG + controle eletromagnético ou Soldagem TIG + controle eletromagnético

Soldagem TIG + controle eletromagnético

Soldagem TIG + controle eletromagnético + soldagem hermética

Soldagem TIG + controle eletromagnético + soldagem de isolamento

Soldagem a plasma + arco de argônio + controle eletromagnético ou soldagem a arco de argônio + controle eletromagnético

Soldagem TIG + controle eletromagnético

Soldagem a plasma + arco de argônio + controle eletromagnético + soldagem de isolamento

Soldagem a plasma + arco de argônio + controle eletromagnético

Soldagem a plasma + arco de argônio + controle eletromagnético + soldagem hermética

Soldagem a plasma + arco de argônio + controle eletromagnético

Soldagem Plasma + TIG ou Soldagem Plasma + TIG + Soldagem TIG (soldagem dupla face em linha)

Plasma + plasma + soldagem a arco de argônio + soldagem a arco de argônio (soldagem dupla face em linha)

Método de tratamento térmico de tubos soldados

Recozimento brilhante

Nenhum

Recozimento brilhante

Nenhum

Recozimento brilhante

Nenhum

Recozido brilhante + recozido negro

recozimento negro (metalurgia)

Método de nivelamento de solda

Nenhum

Nivelamento do servo

Nenhum

Nivelamento do servo

Nivelamento de solda de três rolos

Nivelamento do servo

Nivelamento de solda de três rolos

Motor principal da unidade

Servomotor

Motores de frequência variável

Potência do motor principal

7.5kw×3

7.5kw×2

7.5kw×3

11kw×2

15kw×2+11kw×1

15kw×2

18.5kw×2

11kw×2+7.5kw×1

15.0kw×2+11.0kw×1

18.5kw×2+15.0kw×1

45kw×2

55kw×2

Caixa de força secundária

Caixa de engrenagens cônicas em espiral

Caixa de engrenagens sem-fim

Caixa de engrenagens cônicas em espiral

Caixas de engrenagens sem-fim

Diâmetro do eixo do rolo horizontal

Ф40mm

Ф50mm

Ф60mm

Ф70mm

Ф80mm

Ф50mm

Ф60mm

Ф80mm

Ф100mm

Ф120mm

Ф140mm

Diâmetro do eixo do rolo vertical

Ф30mm

Ф35mm

Ф40mm

Ф45mm

Ф60mm

Ф35mm

Ф40mm

Ф50mm

Ф70mm

Ф80mm

Ф100mm

Método de ajuste do rolo plano superior

Elevação sincronizada

Elevação assíncrona

Elevação sincronizada

Elevação servo elétrica síncrona

Elevação sincronizada

Elevação servo elétrica síncrona

Faixa de velocidade da unidade

0~8.0m/min

0.5~8.0m/min

0~6.0m/min

0~4m/min

0~3m/min

0~2m/min

0.5-7.0m/min

0.5~7.0m/min

0.3-4.0m/min

0.3~1.5m/min

0.2~1.3m/min

0.2~1m/min

Comprimento do tubo soldado de produção

3m~6m ou 3m~12m (ou bobina)

3m~6m 3m~12m (ou bobina)

3m~6m ou 3m~12m

2m~6m

3m~6m ou 3m~12m

100mm-6000mm

3m~6m ou 3m~12m

3m~6m ou 3m~9m

3m~6m ou 3m~12m

Uso

Eletrodomésticos, eletrônicos, tubos de aquecimento elétrico; Tubos para condensador e evaporador; Serpentina, tubo de elevação de água, tubo de alta eficiência, etc.

Tubos de energia nuclear, aeroespacial e construção naval; Tubos para condensador e evaporador; Serpentina, tubo de expansão de água, tubo de alta eficiência; tubo de trocador de calor, etc.

Tubo de fluido sanitário; Medicina, tubo semicondutor; Tubos de trocador de calor; Tubos para condensador e evaporador; Bobina, tubo de elevação de água, tubo de alta eficiência; Energia nuclear, aeroespacial, construção naval, etc.

Tubos de banheiro; Tubos de água de aço inoxidável, tubos de gás, conexões de tubos, etc.

Tubos de energia nuclear, aeroespacial e construção naval; Tubos soldados de titânio e ligas de titânio, etc.

Máquina de solda especial para tubos de escape de automóveis.

Tubo de fluido sanitário; Medicina, tubo semicondutor; Energia nuclear, aeroespacial, construção naval, etc.

Tubos de banheiro; Tubos de água de aço inoxidável, tubos de gás, conexões de tubos, etc.

Máquina de solda especial para tubos de escape de automóveis.

Tubo de fluido sanitário; Medicina, tubo semicondutor; Tubos de petróleo, produtos químicos, fabricação de papel, tratamento de esgoto, tubulações de vasos de pressão; Tubos soldados de titânio e ligas de titânio, etc.

Tubos soldados de titânio e ligas de titânio; Tubos de petróleo, produtos químicos, fabricação de papel, tratamento de esgoto, tubulações de vasos de pressão; Estrutura, tubulação de materiais de construção; Tubos de fluidos sanitários, etc.

Tubos de água de aço inoxidável, tubos de gás, conexões de tubos, etc. Tubos soldados de titânio e ligas de titânio; Tubos de petróleo, produtos químicos, fabricação de papel, tratamento de esgoto, tubulações de vasos de pressão; Estrutura, tubulação de materiais de construção; Tubos de energia nuclear, aeroespacial e construção naval; Tubo de fluido sanitário, etc.

Campos de aplicação da Formadora de tubo

As máquinas formadoras de tubos produzidas por nossa empresa são adequadas para as seguintes indústrias:

Canos de banheiro
Tubos de água de aço inoxidável, tubos de gás, conexões de tubos
Tubos de automóveis
Tubo de fluido sanitário
Tubos médicos e semicondutores
Tubos para petróleo, indústria química, fabricação de papel e tratamento de esgoto.
Tubulação de vasos de pressão
Energia nuclear, aeroespacial e tubos de construção naval
Tubos para estruturas e materiais de construção
Tubos de troca de calor
Tubos soldados de titânio e ligas de titânio
Eletrodomésticos, eletrônicos, tubos de aquecimento elétrico
Condensador, tubos evaporadores
Bobina, tubo de elevação de água, tubo de alta eficiência

Processo de produção de tubos soldados

Desenrolamento
Soldagem de topo por cisalhamento
Armazenamento
Limpeza de correias de aço
Introdução da tira de aço
Formação de tubos
Soldagem de tubos, rastreamento de solda, deteção de vazamentos, correção de solda
Nivelamento e retificação de soldas
Determinação do diâmetro inicial
Limpeza de tubos de aço
Tratamento térmico em linha
Diâmetro final + endireitamento
Controle de lesões por correntes parasitas
Limpeza de tubos de aço
Deteção de velocidade
Deteção do diâmetro externo
Codificação
Corte no comprimento ou em espiral

Classificação das máquinas formadoras de tubo

Máquinas Formadoras de tubos são usadas principalmente para produzir tubos de aço soldados. De acordo com diferentes padrões de classificação, elas podem ser divididas nos seguintes tipos:

Classificação por método de soldagem

Formadora de tubo de alta frequência (soldagem HF): utiliza corrente de alta frequência para aquecer a borda da tira de aço e soldá-la, comumente usada na produção de tubos de aço carbono e tubos de aço inoxidável.

Formadora de tubo por arco submerso com costura reta (LSAW): utiliza o processo de soldagem por arco submerso para produzir tubos de aço com costura reta, adequados para tubos de paredes espessas e de grande diâmetro.

Formadora de tubo por arco submerso em espiral (SSAW): utiliza formação em espiral e soldagem por arco submerso, adequada para tubos de transporte de grande diâmetro.

Formadora de tubo a arco de argónio (soldagem TIG): usada para soldagem de precisão de tubos de aço inoxidável e metais não ferrosos, com alta qualidade de solda, mas baixa velocidade de produção.

Classificação por processo de produção

Formadora de tubo por dobra a frio: adota o processo de dobra a frio para fabricar tubos, adequado para a produção de tubos de aço de pequeno e médio diâmetro.

Máquina de conformação de tubos soldados por laminação a quente: conformação através do processo de laminação a quente, adequada para a fabricação de tubos de paredes espessas e tubos de aço de grande diâmetro.

Classificação por finalidade

Formadora de tubo estruturais comuns: produz tubos de aço para edifícios, pontes e estruturas mecânicas.

Formadora de tubo para transporte de fluidos: produz tubos soldados para transporte de fluidos como água, óleo e gás, como tubos padrão API.

Formadora de tubo de precisão: produz tubos com altos requisitos de precisão para automóveis, eletrodomésticos, equipamentos médicos, etc.

Classificação por grau de automação

Formadora de tubo manual: requer mais operação manual e é adequada para produção de pequenos lotes.

Formadora de tubo semiautomática: Automatiza alguns processos para melhorar a eficiência da produção.

Formadora de tubo totalmente automática: produção totalmente automatizada, adequada para produção industrial em larga escala.

Diferentes tipos de formadoras de tubos são adequadas para diferentes indústrias e necessidades, e precisam ser selecionados com base em fatores como materiais, especificações e usos.

A diferença entre Formadora de tubo decorativos e Formadora de tubo industriais

Diferentes usos

Formadora de tubo decorativos: produz principalmente tubos de aço inoxidável usados em decoração de casa, decoração de edifícios, fabricação de móveis e outros campos, como corrimãos, guarda-corpos, tubos de portas e janelas, tubos de armários, etc.

Formadora de tubo industriais: usada para fabricar tubos de aço inoxidável que precisam suportar pressão, ser resistentes à corrosão e de alta resistência. Eles são amplamente utilizados em alimentos, medicamentos, petroquímicos, trocadores de calor de caldeiras, tubos de escapamento de automóveis e outras indústrias.

Diferentes requisitos de processo

Tubo decorativo: A estética da solda é altamente exigida e geralmente é retificada e polida para tornar a superfície lisa e perfeita, mas os requisitos para as propriedades mecânicas e resistência à pressão do tubo são relativamente baixos.

Tubos industriais: altos requisitos de resistência de solda, vedação e resistência à corrosão, processo de soldagem mais rigoroso, alguns tubos industriais precisam ser recozidos para melhorar as propriedades mecânicas e tolerâncias dimensionais mais precisas são necessárias.

Diferentes configurações de equipamentos

Formadora de tubos decorativos: geralmente usa soldagem de alta frequência ou soldagem a arco de argônio. A estrutura do equipamento é relativamente simples e geralmente é equipada com um dispositivo de polimento on-line para garantir a beleza da solda.

Formadora de tubos industriais: geralmente adota tecnologias de soldagem de precisão, como soldagem a arco de argônio (TIG), soldagem de plasma (Plasma), soldagem a laser, etc. Alguns também são equipados com equipamento de recozimento de solução para garantir as propriedades mecânicas e a resistência à corrosão do tubo. O equipamento é mais complicado.

Diferentes padrões de produção

Tubos decorativos: implementam principalmente padrões da indústria de decoração, como GB/T 18705, GB/T 12770, etc., com requisitos rigorosos de qualidade de aparência.

Tubos industriais: precisam atender a padrões mais altos da indústria, como GB/T 14976 (tubos de aço inoxidável para transporte de fluidos), ASTM A312 (Tubos Industriais De Aço Inoxidável sem costura e soldados). Algumas indústrias, como alimentos e medicamentos, também precisam atender a padrões especiais de higiene.

Diferentes inspeções de qualidade

Tubos decorativos: Geralmente, indicadores básicos como espessura da parede, diâmetro externo e aparência da solda são testados, e testes não destrutivos rigorosos raramente são realizados.

Tubos industriais: são necessárias inspeções de qualidade mais rigorosas, como testes de pressão de água, deteção de falhas por raios X, testes ultrassônicos, testes de resistência à corrosão, etc., para garantir a segurança e a confiabilidade dos dutos.

Para resumir, a formadora de tubos decorativos é mais focada na aparência e é adequada para aplicações com estrutura leve e altos requisitos estéticos, enquanto a formadora de tubos industriais enfatiza a resistência à pressão, resistência à corrosão e propriedades mecânicas e é usada em cenários industriais de alto padrão. Ao escolher, você precisa decidir o tipo de equipamento apropriado com base nas necessidades específicas de produção.

Principal diferença entre a Formadora de tubo a laser e a Formadora de tubo de alta frequência

As principais diferenças entre máquinas formadoras de tubos a laser e máquinas formadoras de tubos de alta frequência são os métodos de soldagem, a faixa de aplicação, a qualidade da soldagem e o custo do equipamento:

Método de soldagem

Formadora de tubo a laser: usa um feixe de laser de alta energia como fonte de calor para completar a soldagem derretendo o metal, geralmente usando laser de fibra ou laser de CO₂.

Formadora de tubo de alta frequência: usa corrente de alta frequência (geralmente 100~800 kHz) para aquecer por indução a tira de aço, derreter sua borda e então pressurizá-la e moldá-la para soldagem.

Qualidade da soldagem

Formadora de tubo a laser: a solda é mais estreita, a zona afetada pelo calor é menor e a precisão da soldagem é maior. É adequado para fabricação de tubos de precisão de alta exigência, como nas áreas médica, eletrônica, aviação. etc.

Formadora de tubo de alta frequência: a solda é mais larga e a zona afetada pelo calor é maior, mas a resistência da soldagem é maior, o que é adequado para produção industrial em larga escala, como construção, automóveis, oleodutos, etc.

Áreas de aplicação

Formadora de tubo a laser: adequada para soldar materiais de alto valor agregado, como aço inoxidável, liga de alumínio, liga de titânio, etc., e é frequentemente usada na indústria de fabricação de precisão.

Formadora de tubo de alta frequência: usada principalmente para a fabricação de tubos soldados de aço carbono, aço inoxidável e outros materiais, amplamente utilizada na construção, dutos, indústria automotiva e outros campos.

Custo do equipamento e consumo de energia

Formadora de tubo a laser: o custo do equipamento é alto, o custo de operação e manutenção é alto, mas o consumo de energia é relativamente baixo, o que é adequado para fabricação de ponta de alta precisão e baixa produção.

Formadora de tubo de alta frequência: o investimento em equipamento é relativamente baixo, adequado para produção em massa, mas o consumo de energia é alto.

Produtividade

Formadora de tubo a laser: a velocidade de soldagem é relativamente alta, mas é limitada pelas propriedades do material e pelos requisitos do processo e geralmente é adequada para produção de pequenos e médios lotes.

Formadora de tubo de alta frequência: alta velocidade de produção, adequada para produção contínua em larga escala, especialmente em aplicações industriais com requisitos de baixo custo.

Resumo

Se for necessária uma soldagem de alta precisão e alta qualidade, adequada para materiais de alta qualidade, como aço inoxidável e liga de titânio, a formadora de tubo a laser é mais adequada.

Se você precisar de produção em massa, a busca de alta eficiência e baixo custo, aplicável à fabricação de tubos de aço comuns, a formadora de tubo de alta frequência é mais econômica.