A nossa empresa fornece todos os tipos de peças cerâmicas especiais de alta temperatura com especificações completas e várias cores (branco, preto, amarelo, vermelho, cinzento, etc.). Os produtos são 75%; 85%; 95%; 97% a 99,8% de Cerâmica De Alumina; cerâmica de Talco; cerâmica de cordierite, cerâmica de corindo e assim por diante.
A densidade da cerâmica alumina é de 3,7 g/cm³ e a densidade da cerâmica de talco é de 3,2 g/cm³. Têm densidades diferentes, o que significa que, para o mesmo volume, a cerâmica alumina é mais pesada do que a cerâmica de talco. Assim, comparando o peso, é possível distinguir entre a cerâmica alumina e a cerâmica de talco.
A cerâmica é o principal componente da alumina (Al2O3), o Al2O3 industrial é preparado por bauxita (Al2O3 ▪ 3H2O) e alumina de água dura, para os requisitos de pureza do Al2O3 elevado, geralmente preparado por métodos químicos.
A cerâmica de talco é o talco mineral como principal matéria-prima, adiciona a quantidade adequada de argila e BaTi03 e outros ingredientes por mistura e moagem, moldagem e processo de sinterização a alta temperatura. A fase cristalina principal da porcelana de talco para o piroxénio original tenaz, ou seja, o metassilicato de magnésio (fórmula química do Mgsio3), é um tipo de cerâmica estrutural de alta frequência com excelentes propriedades eléctricas e pouco dispendiosa, normalmente utilizada em equipamentos de alta frequência como peças isolantes.
As cerâmicas de alumina têm as vantagens de uma elevada dureza, boa resistência ao desgaste, elevada tenacidade, baixo coeficiente de atrito, boa resistência à corrosão, etc., pelo que as cerâmicas de alumina são habitualmente utilizadas em vedantes de máquinas, semicondutores, equipamento fotovoltaico, rolamentos de cerâmica, peças de motores de automóveis, etc.