Polvo de mica

El Polvo de Mica es un mineral no metálico que contiene una variedad de componentes, entre los cuales el principal es SiO2, el contenido es generalmente de aproximadamente el 49% y el contenido de Al2O3 es de aproximadamente el 30%. El polvo de mica tiene buena elasticidad y tenacidad. Es un excelente aditivo debido a su aislamiento, resistencia a altas temperaturas, resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a la corrosión, fuerte adherencia y otras características. Es ampliamente utilizado en electrodomésticos, varillas de soldadura, caucho, plásticos, fabricación de papel, pinturas, recubrimientos, pigmentos, cerámica, cosméticos, nuevos materiales de construcción y otras industrias, con una amplia gama de usos. Con el desarrollo continuo de la ciencia y la tecnología, las personas han abierto nuevos campos de aplicación.

Características y composición química principal del polvo de moscovita

Los cristales de moscovita tienen forma de placa hexagonal y columnares, la superficie de la junta es plana y el agregado tiene forma de hojas o escamas, por lo que se denomina moscovita fragmentada. La moscovita fragmentada es blanca, transparente y translúcida, y la textura es pura e impecable. El diámetro de la hoja de mica en escamas en el mineral es de 2-10 mm, y su fórmula molecular es KAl2 (AlSi3O10) (OHF) 2. Su composición química se muestra en la siguiente tabla.

Los principales componentes químicos de la moscovita:

Las principales especificaciones del polvo de moscovita proporcionado por nuestra empresa son: malla -20 + 40, malla -40 + 60, malla -60 + 100, malla -100 + 200, malla -200 + 325, malla -500, malla -800, malla -1000, la tasa de aprobación de malla 1250 es superior al 95%, blancura > = 75 grados.

Indicadores técnicos del polvo de moscovita

Usos de la mica en polvo

Recubrimientos

El polvo de mica de recubrimiento es un nuevo tipo de relleno verde funcional, tiene la barrera de lámina bidimensional única, protección contra la luz ultravioleta, estabilidad de la estructura química y otras funciones mejoran efectivamente la resistencia a la permeabilidad, la resistencia a la intemperie, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión de la película de recubrimiento, además, no contiene elementos radiactivos, liderando la tendencia de protección del medio ambiente en el campo de los recubrimientos. Es ampliamente utilizado en revestimientos de paredes exteriores de edificios, revestimientos anticorrosión, revestimientos en polvo, revestimientos resistentes a altas temperaturas, revestimientos aislantes, revestimientos impermeables, revestimientos de señales de tráfico, revestimientos antirradiación y algunos revestimientos especiales, como revestimientos de barcos, revestimientos de control térmico de naves espaciales y revestimientos de utensilios de alimentación.

Campo de la cosmética

La mica de grado cosmético tiene una estructura escamosa única, un brillo sedoso y una textura sedosa, lo que hace que el polvo cosmético sea ligero y delicado como la seda. La textura natural le da a la piel una excelente afinidad y un efecto hermoso de cristal, lo que le da a los cosméticos un tacto suave, brillo suave, buena afinidad, fuerte adhesión de la piel y otras características, es la materia prima en polvo de alta calidad preferida en la industria cosmética.

Además, la transparencia cristalina del polvo de mica puede mantener la consistencia del color del maquillaje y también es adecuada para varios tonos de color. La naturaleza única de la sericita también puede agregar un brillo suave y sedoso a la fabricación de cosméticos. Los productos son ampliamente utilizados en polvo, sombra de ojos, base líquida, rubor y muchos otros campos.

Plásticos

El polvo de mica plástica tiene las características de una alta relación diámetro-espesor, resistencia a altas temperaturas, resistencia a ácidos y álcalis, resistencia al desgaste, etc., y es un material de relleno de polvo funcional natural. La empresa selecciona mineral de mica de alta calidad, adopta un proceso único de trituración y purificación de molienda húmeda, y la escisión de la lámina de mica está completa, y conserva la estructura única de alta relación diámetro-espesor de la mica (la relación diámetro-espesor es tan alta como más de 100), lo que hace que tenga un efecto de mejora sobresaliente en productos plásticos y brinda a los productos plásticos una excelente estabilidad dimensional; La resistencia a altas temperaturas del producto en sí también mejora en gran medida el punto de reblandecimiento del termómetro de deformación térmica Vicat de los plásticos, que es adecuado para piezas y productos en condiciones de trabajo a alta temperatura; En comparación con la fibra de vidrio, la mica tiene las características de una superficie lisa y sin deformación ni deformación. Los productos son ampliamente utilizados en PP, PA, PBT, PET y otras modificaciones de plástico, masterbatches funcionales y aplicaciones de ingeniería plástica.

Los recubrimientos son fáciles de envejecer y no son resistentes al calor, y su poca resistencia al impacto inhibe el campo de aplicación de los plásticos. El polvo de mica, con sus propiedades únicas y excelentes, se rellena en plásticos, lo que reduce la contracción, la curvatura y la flexión de los productos; Mejorar las propiedades mecánicas, la resistencia al calor, el aislamiento y la estabilidad química de los productos; Aumentar el brillo de la superficie del producto; Además de prevenir el envejecimiento de los plásticos, también amplía el campo de aplicación de los plásticos y mejora el valor añadido del polvo mineral de mica. Utilizando las características básicas de la mica en escamas, se llevó a cabo la trituración por chorro supersónico y la modificación química de la superficie, y las propiedades de las escamas de mica se cambiaron para preparar un agente de refuerzo de polietileno, y los resultados mostraron que la mica en escamas activa mejoró las propiedades mecánicas del polietileno y tuvo un efecto de refuerzo. El estudio encontró. La mica modificada tiene un efecto de mejora sinérgico obvio con el PP, que puede mejorar efectivamente la resistencia a la tracción, la resistencia al impacto, la resistencia a la flexión, el módulo, la dureza y la temperatura de deflexión térmica del PP. Se encuentra que el polvo de mica, como un nuevo relleno de refuerzo, se usa en cloruro de polivinilo, lo que es beneficioso para las empresas de procesamiento de plástico para reducir los costos de producción y mejorar la calidad del producto. Se encuentra que la mica modificada no solo puede mejorar la rigidez y la resistencia al calor del nailon 6, reducir la contracción del moldeo, sino también reducir en gran medida el costo de producción de la mica modificada 6 en la modificación del nailon 6, lo que favorece la mejora de la competitividad del mercado y la expansión del campo de aplicación del mercado. Los resultados muestran que las propiedades mecánicas y la resistencia eléctrica de la resina de nailon 610 se pueden mejorar mediante una reticulación moderada y la adición de polvo de mica, y el contenido de reticulante y polvo de mica en nailon 610 modificado es del 5% y el 10%, respectivamente Aconsejable. La moscovita se trató con un agente de acoplamiento de silano para la modificación de la superficie, y se compuso con copolímero acrílico-butadieno-estireno (ABS) para preparar materiales compuestos. Los resultados muestran que la moscovita se distribuye en ABS en una estructura laminar, lo que puede mejorar efectivamente la rigidez del ABS y reducir en gran medida el costo sobre la base de mantener buenas propiedades mecánicas integrales.

Benequinyl se usó para tratar la mica del condado de Lingshou llena de poliariletercetona modificada, y se descubrió que la mica modificada podría mejorar significativamente la resistencia a la tracción, el módulo elástico a la tracción y el alargamiento a la rotura. Se encuentra que cuando se usa mica para rellenar materiales poliméricos como poliolefina, poliéster, poliamida y poliuretano, la resistencia a la tracción, la resistencia al desgarro y la dureza shore de los materiales compuestos preparados mejoran en diversos grados. Los materiales compuestos fabricados mezclando mica con resina termoplástica o resina termoendurecible son plásticos de ingeniería con una amplia gama de usos.

Electrónica

El polvo de mica es un nuevo tipo de relleno funcional especial, que es adecuado para los requisitos técnicos de la industria de laminados revestidos de cobre y puede reemplazar el uso de polvo de silicio de grado electrónico, lo que le da a la placa un aislamiento más ideal, rigidez, baja tasa de expansión, procesabilidad de perforación, resistencia al calor y estabilidad del proceso. El material es completamente inerte químicamente, incluso a alta temperatura y sistema complejo, no se agrietará ni inducirá reacción, especialmente con las características de mejorar en gran medida la eficiencia de perforación, la calidad de perforación y reducir el desgaste de la broca, y se está convirtiendo gradualmente en un material popular en la industria de laminados revestidos de cobre.

Campo de caucho

El polvo de mica es un excelente material de refuerzo de relleno de caucho, la estructura única de alta relación entre el diámetro y el espesor puede mejorar el efecto de refuerzo, la excelente forma del cristal en escamas mejora en gran medida la hermeticidad, el efecto polarizador de sus propios cristales minerales y el efecto de interferencia de la molécula de agua entre capas, protegiendo eficazmente el rendimiento ultravioleta, microondas e infrarrojos, mejora en gran medida la resistencia al envejecimiento del producto.

Los resultados de la aplicación del Instituto de Investigación del Caucho de Beijing, la Fábrica de Neumáticos de Henan, la Fábrica de Caucho de Sichuan y otros fabricantes de neumáticos, cintas, láminas de caucho, mangueras, piezas de caucho para automóviles y otros productos han demostrado que el polvo de sericita tiene un buen rendimiento de procesamiento, que puede reemplazar el 30-50% de semirefuerzo u otro negro de humo granular grueso, o aumentar una cierta proporción de polvo de sericita en la fórmula original, lo que puede mantener el rendimiento del caucho sin cambios y reducir el costo de los productos.

Campo refractario

En el campo de los materiales refractarios, el polvo de mica tiene un contenido mineral principal estable, refractariedad moderada, propiedades físicas y químicas estables de aislamiento y aislamiento térmico; El lodo tiene las ventajas de buena adherencia, sin expansión, velocidad de secado rápida, buena plasticidad y fuerte resistencia a la erosión por flujo de hierro.

Campo de varillas de soldadura

El polvo de mica en el campo de los consumibles de soldadura es un nuevo tipo de material de recubrimiento de electrodos, su combinación única de elementos químicos, puede mejorar la estabilidad del arco, reducir las salpicaduras, mejorar el rendimiento del proceso de las varillas de soldadura, resolver el problema del agrietamiento del recubrimiento de la varilla de soldadura que a menudo ocurre en el proceso de producción de varillas de soldadura, en E4303, E4313 y otras aplicaciones de electrodos ácidos, se recomienda que la relación sea del 3% al 5% y, al mismo tiempo, tenga cierta elasticidad, plasticidad, Puede aumentar el deslizamiento del recubrimiento del electrodo y la fluidez en el tanque de polvo, mejorar su rendimiento de recubrimiento a presión, reemplazar el dióxido de titanio y reducir el costo de la varilla de soldadura.

Industria cerámica

La cerámica de mica es un material de ingeniería especial, adecuado para la producción de materiales resistentes al calor, materiales aislantes, piezas mecánicas de alta temperatura, etc., ampliamente utilizado en la industria eléctrica, electrónica, etc. Las cerámicas de mica generalmente se fabrican mediante vidrio cristalino o sinterización. Sin embargo, la resistencia a la flexión de las cerámicas de mica producidas por estos dos procesos no es lo suficientemente ideal. Por ejemplo, la resistencia a la flexión de las cerámicas de mica producidas por el método de cristalización de vidrio generalmente está solo en el rango de 100 ~ 140MPa, y la resistencia a la flexión de las cerámicas de mica producidas por el método de sinterización está en el rango de 120 ~ 130MPa. Con el fin de mejorar significativamente las características de resistencia de la cerámica de mica, una empresa extranjera inventó un ingrediente para la producción de cerámica de mica de alta resistencia a través de una minuciosa investigación y desarrollo.

Según los informes, el ingrediente está hecho de flogopita y alúmina como principales Materias Primas, dopado con aditivos de fluoruro de bario y fluoruro de calcio. Las características de resistencia se pueden mejorar efectivamente con este ingrediente, de modo que la resistencia a la flexión de la cerámica de mica supere los 160MPa. Con el fin de evaluar el rendimiento de las cerámicas de mica de alta resistencia, la empresa realizó las siguientes pruebas. De acuerdo con las proporciones dadas en la Tabla 1, se agregó una cantidad adecuada de agua, se mezcló y se molió en un molino de bolas durante 24 horas, se preparó la mezcla, se presionó en un cuerpo de prueba redondo a una presión de 75MPa y luego se llenó con polvo de fluorflogopita, se sinterizó a 1280 °C, 1340 °C y 1300 °C durante 1 hora, se enfrió y se determinó la resistencia a la flexión, la maquinabilidad, el coeficiente de expansión térmica y las propiedades eléctricas del cuerpo de prueba sinterizado. Los resultados muestran que la cerámica de mica no solo conserva sus características inherentes, sino que también tiene una buena procesabilidad y, lo que es más importante, la resistencia a la flexión mejora significativamente. Como resultado, funciona mejor.

Aditivos para pinturas

La pintura nacarada utiliza mica como aditivo, lo que puede mejorar la transparencia y el brillo de la pintura y reducir los costos.

material de construcción

El polvo de mica se usa más ampliamente en materiales de construcción, como materiales para techos, desempeñando el papel de impermeabilización, prevención de incendios, preservación del calor, aislamiento térmico y decoración. Se puede utilizar en linóleo, tuberías, morteros y agentes de cementación para mejorar el rendimiento, etc.

Procesamiento de polvo de mica

De acuerdo con la tecnología de procesamiento, el polvo de mica se puede dividir en tecnología de procesamiento en seco y húmedo.

En la actualidad, el equipo de producción existente de polvo de sericita seco y húmedo en China se reemplaza por otra maquinaria de producción minera, que en realidad es un proceso de producción simple que lo complica, por lo que el costo de producción es muy alto.

1. Procesamiento del molino Raymond

Beneficio - trituración en bruto - procesamiento - molienda - clasificación - envasado - productos terminados.

El contenido de polvo de mica de este producto puede alcanzar más del 70%, lo que es adecuado para su uso en pinturas de grado medio y bajo, revestimientos de paredes exteriores, revestimientos anticorrosión e incendios provocados, revestimientos marinos, caucho, varillas de soldadura, cables y otras industrias, y el efecto es muy bueno.

2. Adopta un nuevo proceso: purificación del flujo de aire y procesamiento de clasificación

Beneficio - trituración en bruto - procesamiento de productos semiacabados - purificación - molienda - clasificación - envasado - productos terminados.

Este proceso separa la mica y el cuarzo, de modo que el polvo de mica está altamente purificado y el contenido de mica puede alcanzar más del 95%. Los indicadores técnicos de este producto pueden cumplir con el estándar de polvo fino de mica húmeda. Bajo el control de la automatización, este conjunto de equipos avanzados estandariza la producción de polvo de concentrado de mica, que conserva la estructura original única en forma de escala del mineral de mica, tiene una alta relación diámetro-espesor y tiene una excelente calidad. El polvo de mica es adecuado para su uso en revestimientos de paredes exteriores de grado medio y alto, revestimientos en polvo, revestimientos anticorrosión y de incendios provocados, revestimientos marinos, pinturas multifuncionales, revestimientos y tiene buenos resultados.

¿Cómo distinguir el polvo de mica real y falso de forma sencilla?

1. La blancura del polvo de mica no es alta, alrededor de 75; Si se dopa con otros rellenos como carbonato cálcico, polvos de Talco, etc., la blancura mejorará mucho. Esto demuestra la autenticidad del polvo de mica.

2. El polvo de mica es una estructura en escamas, tome un vaso de precipitados, agregue 100 ml de agua pura, revuelva con una varilla de vidrio, se puede ver que el polvo de mica está muy suspendido; Si el relleno tiene polvo transparente, polvo de talco, carbonato de calcio y otros productos, la suspensión no es tan buena como el polvo de mica, lo que demuestra que el polvo de mica es falso.

3. Haz un poco y aplícalo en tus manos, que tiene un efecto nacarado; Si el polvo de mica comprado tiene un efecto nacarado pobre o no tiene ningún efecto nacarado, debe prestarle atención en este momento. De esta manera, también puede distinguir la autenticidad del polvo de mica.