Para que la pieza de metal tenga las propiedades mecánicas, físicas y químicas requeridas, además de la selección razonable de materiales y varios procesos de conformado, el proceso de Tratamiento Térmico suele ser indispensable.
El tratamiento térmico de materiales metálicos es un proceso en el que los metales sólidos o aleaciones se calientan, aíslan y enfrían de manera adecuada para cambiar la estructura interna del material y mejorar las propiedades del material, lo que se denomina tratamiento térmico.
El tratamiento térmico generalmente no cambia la forma ni la composición química general de la pieza de trabajo, pero proporciona una mejora del rendimiento de la pieza de trabajo al cambiar la microestructura interna de la pieza de trabajo o cambiar la composición química de la superficie de la misma. Se caracteriza por una mejora en la calidad intrínseca de la pieza de trabajo, que generalmente no es visible a simple vista. La función del tratamiento térmico es mejorar las propiedades mecánicas del material, eliminar las tensiones residuales y mejorar la maquinabilidad del metal.
Alivia el estrés, mejora el corte, reduce la dureza (se enfría en el horno)
Enfriamiento rápido (enfriamiento en aire)
Mejora la dureza, tenacidad y plasticidad. (enfriado en agua o aceite), debe usarse con revenido.
Mejora la tenacidad.
Se divide en templado a baja temperatura, templado a temperatura media y templado a alta temperatura.
Baja temperatura: se reduce la tensión interna, se reduce la fragilidad.
Temperatura media: se mejora la elasticidad y la resistencia
Alta temperatura: se mejoran las propiedades integrales.
Templado y revenido = templado + templado a alta temperatura.
Clasificación de los Hornos de tratamiento térmico | ||
Principios de clasificación | Calor | Temperatura de funcionamiento |
Horno | Horno de resistencia Estufas de combustible Estufas de gas Estufas de aceite Estufa de carbón | Horno de alta temperatura (>1000 °C) Horno de temperatura media (650 ~ 1000 °C). Horno de baja temperatura (< 650 °C). |
Principios de clasificación | Situación del horno | Uso del proceso |
Horno | Hornos de cámara Horno de foso Hornos de campana Horno de tipo pasante Horno de solera rotativa Hornos tubulares | recocido Horno de enfriamiento Horno de templado Horno para penetración de carbono Horno de infiltración de nitrógeno Horno experimental |
Principios de clasificación | Operación | Usar medios de comunicación |
Horno | Hornos discontinuos Horno continuo Fórmula de pulso Continuo | Horno de aire medio Horno de llama Horno de atmósfera controlada Estufa de baño de sal Estufa de baño de aceite Estufa de baño de plomo Horno de fluidización Horno de vacío |
Principios de clasificación | Forma mecánica | Forma de control |
Horno | Horno de carretilla Horno de solera elevadora Hornos de varilla de empuje Hornos de cinta transportadora Horno de solera de rodillos Horno de solera vibratoria Horno paso a paso | Hornos de temperatura controlada Hornos de Control de Procesos Horno de control de simulación por ordenador |