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Fotos 1 Cuatro tipos de fuegos de Tratamiento térmico 2 Clasificación de los hornos de tratamiento térmico Los clientes que compraron este producto también compraron

Tratamiento térmico de materiales |Tuberias metálicos

Para que la pieza de metal tenga las propiedades mecánicas, físicas y químicas requeridas, además de la selección razonable de materiales y varios procesos de conformado, el proceso de tratamiento térmico suele ser indispensable.

El tratamiento térmico de materiales metálicos es un proceso en el que los metales sólidos o aleaciones se calientan, aíslan y enfrían de manera adecuada para cambiar la estructura interna del material y mejorar las propiedades del material, lo que se denomina tratamiento térmico.

El tratamiento térmico generalmente no cambia la forma ni la composición química general de la pieza de trabajo, pero proporciona una mejora del rendimiento de la pieza de trabajo al cambiar la microestructura interna de la pieza de trabajo o cambiar la composición química de la superficie de la misma. Se caracteriza por una mejora en la calidad intrínseca de la pieza de trabajo, que generalmente no es visible a simple vista. La función del tratamiento térmico es mejorar las propiedades mecánicas del material, eliminar las tensiones residuales y mejorar la maquinabilidad del metal.

Cuatro tipos de fuegos de Tratamiento térmico

Recocido

Alivia el estrés, mejora el corte, reduce la dureza (se enfría en el horno)

Normalizando

Enfriamiento rápido (enfriamiento en aire)

Templado

Mejora la dureza, tenacidad y plasticidad. (enfriado en agua o aceite), debe usarse con revenido.

Revenido

Mejora la tenacidad.

Se divide en templado a baja temperatura, templado a temperatura media y templado a alta temperatura.

Baja temperatura: se reduce la tensión interna, se reduce la fragilidad.

Temperatura media: se mejora la elasticidad y la resistencia

Alta temperatura: se mejoran las propiedades integrales.

Templado y revenido = templado + templado a alta temperatura.

Clasificación de los hornos de tratamiento térmico

Clasificación de los hornos de tratamiento térmico
Principios de clasificaciónCalorTemperatura de funcionamiento
HornoHorno de resistencia Estufas de combustible Estufas de gas Estufas de aceite Estufa de carbónHorno de alta temperatura (>1000 °C) Horno de temperatura media (650 ~ 1000 °C). Horno de baja temperatura (< 650 °C).
Principios de clasificaciónSituación del hornoUso del proceso
HornoHornos de cámara Horno de foso Hornos de campana Horno de tipo pasante Horno de solera rotativa Hornos tubularesrecocido Horno de enfriamiento Horno de templado Horno para penetración de carbono Horno de infiltración de nitrógeno Horno experimental
Principios de clasificaciónOperaciónUsar medios de comunicación
HornoHornos discontinuos Horno continuo Fórmula de pulso ContinuoHorno de aire medio Horno de llama Horno de atmósfera controlada Estufa de baño de sal Estufa de baño de aceite Estufa de baño de plomo Horno de fluidización Horno de vacío
Principios de clasificaciónForma mecánicaForma de control
HornoHorno de carretilla Horno de solera elevadora Hornos de varilla de empuje Hornos de cinta transportadora Horno de solera de rodillos Horno de solera vibratoria Horno paso a pasoHornos de temperatura controlada Hornos de Control de Procesos Horno de control de simulación por ordenador

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