Máquina para fabricar tubos

Combinado con el proceso de soldadura de tuberías, la tecnología de control automático, la maquinaria de fabricación de tuberías de precisión, la tecnología de inspección visual y los métodos de prueba avanzados, mejoran la eficiencia de la producción y la calidad del producto.

Reuniendo maquinaria de automatización de precisión, detección láser, control digital, monitoreo remoto y tecnología de gestión, la línea de producción realiza una producción inteligente y una persona puede operar múltiples líneas de producción.

Parámetros de líneas de producción comunes

Áreas de aplicación de las máquinas de fabricación de tubos

Las máquinas para fabricar tubos producidas por nuestra empresa son adecuadas para las siguientes industrias:

1. Fontanería para el baño
2. Tuberías de agua de acero inoxidable, tuberías de gas, accesorios de tubería
3. Tubos para automóviles
4. Tubos para fluidos sanitarios
5. Farmacéutico, tubos semiconductores
6. Tuberías para el tratamiento de petróleo, productos químicos, papel y aguas residuales.
7. Tuberías de recipientes a presión
8. Tubos para energía nuclear, aeroespacial y barcos
9. Estructura, materiales de construcción con tuberías
10. Tubos de intercambiador de calor
11. Tubos soldados de titanio y aleaciones de titanio
12. Tuberías para electrodomésticos, electrónica y calefacción eléctrica
13. Condensador, tubo evaporador
14. Tubería de bobina, tubería de oleaje de agua, tubería de alta eficiencia

Proceso de producción de tubos soldados

1. Desenrollado
2. Soldadura a tope por cizalla
3. Almacenamiento
4. Limpieza de bandas de acero
5. Importación de correas de acero
6. Conformado de tubos
7. Soldadura de tuberías, seguimiento simultáneo de soldaduras, detección de soldaduras faltantes, corrección de soldaduras
8. La soldadura se nivela y la soldadura se lija
9. Diámetro inicial
10. Limpieza de tubos de acero
11. Tratamiento térmico en línea
12. Diámetro final + enderezamiento
13. Control de lesiones por corriente de vórtice
14. Limpieza de tubos de acero
15. Detección de velocidad
16. Detección de diámetro exterior
17. Codificación de inyección de tinta
18. Cortado a medida o enrollado

Clasificación de las máquinas para fabricar tubos

Las máquinas para fabricar tubos se utilizan principalmente para producir tubos de acero soldados, que se pueden dividir en los siguientes tipos de acuerdo con diferentes estándares de clasificación:

Clasificados por método de soldadura

Máquina de tubos soldados de alta frecuencia (soldadura HF): utiliza corriente de alta frecuencia para calentar el borde de la tira de acero y soldarla, que se usa comúnmente para producir tubos de acero al carbono y tubos de acero inoxidable.

Máquina de tubos LSAW: utiliza el proceso de soldadura por arco sumergido para producir tubos de acero longitudinales, que son adecuados para tubos de paredes gruesas de gran diámetro.

Máquina de tubos soldados por arco sumergido en espiral (SSAW): Conformación en espiral y soldadura por arco sumergido, adecuada para tuberías de transporte de gran diámetro.

Máquina de tubos soldados TIG: utilizada para la soldadura de precisión de tubos de acero inoxidable y metales no ferrosos, la calidad de la soldadura es alta pero la velocidad de producción es lenta.

Clasificados por proceso de producción

Máquina de tubos soldados conformados en frío: utiliza un proceso de conformado en frío para la fabricación de tubos, que es adecuado para la producción de tubos de acero de diámetro pequeño y mediano.

Máquina de tubos soldados formadores de laminado en caliente: formada por el proceso de laminación en caliente, es adecuada para la fabricación de tubos de paredes gruesas y tubos de acero de gran diámetro.

Clasificación por uso

Máquina de tubos soldados para tubos estructurales ordinarios: producción de tubos de acero para edificios, puentes y estructuras mecánicas.

Máquina de tubos soldados de tubería de transferencia de fluido: produce tuberías soldadas para el transporte de agua, petróleo, gas y otros fluidos, como tuberías estándar API.

Máquina de soldadura de tubos de precisión: produce tubos para necesidades de alta precisión, como automóviles, electrodomésticos y equipos médicos.

Clasificación por grado de automatización

Máquina de soldadura de tubos manual: operación más manual, adecuada para la producción de lotes pequeños.

Soldadora de tubos semiautomática: parte del proceso está automatizado para mejorar la eficiencia de la producción.

Máquina de soldadura de tubos totalmente automática: producción totalmente automatizada, adecuada para la producción industrial de alto volumen.

Los diferentes tipos de máquinas para fabricar tubos por soldadura son adecuados para diferentes industrias y necesidades, y la selección debe coincidir de acuerdo con factores como materiales, especificaciones y usos.

Diferencia entre la máquina para fabricar tubos decorativos y la máquina para fabricar tubos industriales

Las principales diferencias entre la máquina de tubería soldada de tubería decorativa y la máquina de tubería soldada industrial se reflejan en el uso, los requisitos del proceso, la configuración del equipo y la calidad del producto, etc., de la siguiente manera:

Diferentes usos

Máquina dpara fabricar tubos con fines decorativos: produce principalmente tubos de acero inoxidable para la decoración del hogar, la decoración de edificios, la fabricación de muebles y otros campos, como pasamanos, barandillas, tubos de puertas y ventanas, tubos de gabinetes, etc.

Máquina de tubos soldados industriales: se utiliza para fabricar tubos de acero inoxidable que deben soportar presión, ser resistentes a la corrosión y de alta resistencia, que son ampliamente utilizados en alimentos, medicina, petroquímicos, intercambiadores de calor de calderas, tubos de escape de automóviles y otras industrias.

Los requisitos del proceso son diferentes

Tubos decorativos: Se requiere que la estética de la soldadura sea alta, y la superficie generalmente está pulida y pulida para que la superficie sea lisa e impecable, pero las propiedades mecánicas y la resistencia a la presión de la tubería son relativamente bajas.

Tuberías industriales: La soldadura tiene altos requisitos de resistencia, estanqueidad y resistencia a la corrosión, y el proceso de soldadura es más estricto, y algunas tuberías industriales necesitan ser recocidas para mejorar las propiedades mecánicas y, al mismo tiempo, se requieren tolerancias dimensionales más precisas.

La configuración del dispositivo es diferente

Máquina de soldadura de tubos decorativos: generalmente utilizando soldadura de alta frecuencia o soldadura por arco de argón, la estructura del equipo es relativamente simple y en su mayoría está equipada con un dispositivo de pulido en línea para garantizar la belleza de la soldadura.

Máquina de tubos soldados para tubería industrial: por lo general, usa soldadura por arco de argón (TIG), soldadura por plasma (plasma), soldadura láser y otras tecnologías de soldadura de precisión, y algunas también están equipadas con equipos de recocido en solución para garantizar las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión de la tubería, y el equipo es más complejo.

Los estándares de producción son diferentes

Tubos decorativos: implementan principalmente los estándares de la industria de la decoración, como GB / T 18705, GB / T 12770, etc., con estrictos requisitos de calidad de apariencia.

Tuberías industriales: deben cumplir con estándares industriales más altos, como GB/T 14976 (tuberías de acero inoxidable para el transporte de fluidos), ASTM A312 (tuberías de acero inoxidable sin costura y soldadas para uso industrial), y algunas industrias como la alimentaria y la médica también deben cumplir con estándares especiales de higiene.

La inspección de calidad es diferente

Tubos decorativos: generalmente prueba los indicadores básicos como el espesor de la pared, el diámetro exterior, la apariencia de la soldadura, etc., y rara vez realiza pruebas no destructivas estrictas.

Tuberías industriales: se requieren pruebas de calidad más estrictas, como pruebas hidrostáticas, detección de fallas de rayos X, pruebas ultrasónicas, pruebas de resistencia a la corrosión, etc., para garantizar la seguridad y confiabilidad de las tuberías.

En resumen, la máquina de tubos soldados de tubos decorativos presta más atención a la apariencia y es adecuada para aplicaciones con altos requisitos de estructura ligera y estética, mientras que la máquina de tubos soldados de tubos industriales enfatiza la resistencia a la presión, la resistencia a la corrosión y las propiedades mecánicas, y se aplica a escenarios industriales de alto nivel. La selección depende del tipo de equipo que sea adecuado para las necesidades específicas de producción.

Principales diferencias entre la máquina de soldadura de tubos por láser y la máquina de soldadura de tubos de alta frecuencia

Las principales diferencias entre la máquina de soldadura de tubos por láser y la máquina de soldadura de tubos de alta frecuencia son los métodos de soldadura, los rangos de aplicación, la calidad de la soldadura y los costos del equipo:

Método de soldadura

Máquina de soldadura de tubos por láser: utilizando un rayo láser de alta energía como fuente de calor, la soldadura se realiza fundiendo el metal, generalmente usando un láser de fibra o un láser de CO₂.

Máquina de soldadura de tubos de alta frecuencia: la corriente de alta frecuencia (generalmente a 100 ~ 800 kHz) se utiliza para calentar inductivamente la tira de acero, de modo que el borde se derrita y luego se presurice para formar y soldar el tubo.

Calidad de soldadura

Máquina de soldadura de tubos por láser: soldadura más estrecha, pequeña zona afectada por el calor, alta precisión de soldadura, adecuada para la fabricación de tubos de precisión de alta demanda, como medicina, electrónica, aviación y otros campos.

Máquina de soldadura de tubos de alta frecuencia: la soldadura es más ancha, la zona afectada por el calor es más grande, pero la resistencia de la soldadura es mayor, lo que es adecuado para la producción industrial en masa, como la construcción, automóviles, oleoductos, etc.

Aplicaciones

Máquina de soldadura de tubos por láser: adecuada para soldar materiales de alto valor agregado como acero inoxidable, aleación de aluminio, aleación de titanio, etc., a menudo utilizados en la industria de fabricación de precisión.

Máquina de soldadura de tubos de alta frecuencia: se utiliza principalmente para la fabricación de tubos soldados de acero al carbono, acero inoxidable y otros materiales, y es ampliamente utilizada en la construcción, tuberías de transporte, industria automotriz y otros campos.

Coste de los equipos y consumo de energía

Máquina de soldadura de tubos por láser: el costo del equipo es alto, el costo de operación y mantenimiento es alto, pero el consumo de energía es relativamente bajo, adecuado para la fabricación de alta gama con alta precisión y bajo rendimiento.

Máquina de soldadura de tubos de alta frecuencia: la inversión en equipos es relativamente baja, adecuada para la producción en masa, pero el consumo de energía es alto.

Eficiencia de la producción

Máquina de soldadura de tubos por láser: la velocidad de soldadura es alta, pero limitada por las características del material y los requisitos del proceso, generalmente adecuada para la producción de lotes pequeños y medianos.

Máquina de soldadura de tubos de alta frecuencia: velocidad de producción rápida, adecuada para la producción continua de alto volumen, especialmente ventajosa en aplicaciones industriales con requisitos de bajo costo.

Conclusión

Si se requiere una soldadura de alta precisión y alta calidad, adecuada para materiales de alta gama como el acero inoxidable y la aleación de titanio, la máquina de soldadura de tubos por láser es más adecuada.

Si se requiere producción en masa, la búsqueda de alta eficiencia y bajo costo, adecuada para la fabricación ordinaria de tubos de acero, la máquina de soldadura de tubos de alta frecuencia es más rentable.