Vetroceramica per la sigillatura di resistenze elettriche

Questo prodotto si usa per sigillare l'estremità dell'elemento riscaldante. Elevato coefficiente di dilatazione, bassa temperatura di rammollimento, elevato isolamento, senza piombo.

Come utilizzare i prodotti in vetro per la sigillatura

Le dimensioni appropriate delle parti in vetro preconfezionate vengono inserite all'estremità dell'elemento riscaldante e quindi riscaldate a una certa temperatura mediante apparecchiature di riscaldamento (rapina mediante spruzzatura a fiamma, macchina riscaldante ad alta frequenza, casella fornace). Quando il vetro inizia ad ammorbidirsi e fluire per riempire la cavità, lasciarlo raffreddare a temperatura ambiente in modo che si solidifichi, dopodiché il processo di sigillatura sarà completo.

Note prima della sigillatura:

Se si utilizza un riscaldatore come un forno elettrico a scatola, un forno o un tostapane, assicurarsi di calibrare la zona di temperatura, altrimenti il vetro di tenuta potrebbe non fondersi o la temperatura potrebbe essere troppo alta perché la temperatura effettiva è inferiore alla temperatura visualizzata.
Prima di sigillare, assicurarsi che gli elementi riscaldanti siano stati asciugati e che la polvere interna di MgO sia ben riempita.

Il valore è una temperatura raccomandata per la sigillatura del forno elettrico a scatola. Prestare attenzione al processo di raffreddamento una volta completata la sigillatura.

Avvertenze:

Si prega di rimuovere l'umidità prima di sigillare;
Non utilizzare sigillante siliconico, Olio Siliconico ecc. prima della sigillatura;
Se la temperatura di tenuta è troppo alta, i materiali metallici potrebbero immettersi nel vetro di tenuta e influenzare le prestazioni d'isolamento.

Se si utilizza una macchina per il riscaldamento ad alta frequenza o una pistola a spruzzo ecc., si prega di riscaldare fino a quando non si scioglie e quindi raffreddare lentamente (il raffreddamento rapido non è adatto).

Come scegliere uno strumento di riscaldamento per la sigillatura del vetro?

Riscaldamento ad alta frequenza (Raccomandato)	Pro: Il calore viene applicato solo ad una parte dell'elemento riscaldante elettrico per proteggere il resto del tubo da danni da calore ad alte temperature. Facile da usare, può essere rimosso. (La curva di aumento della temperatura può essere impostata per alcuni modelli)
	Svantaggio: Il riscaldamento può essere eseguito solo su un singolo elemento.
Camera di riscaldamento	Vantaggio: La temperatura di riscaldamento può essere regolata in modo che vi sia un processo di raffreddamento successivo alla fusione del vetro per evitare il fenomeno di raffreddamento improvviso, in grado di provocare crepe nel vetro.
	Svantaggio: L'intero elemento riscaldante elettrico è sottoposto a riscaldamento, causando un elevato consumo di energia. Sarà necessario un lasso di tempo più lungo (ma considerando il volume di massa rispetto al tempo, non è da considerarsi dispendioso in termini di tempo) che potrebbe causare danni al tubo e alla polvere di Ossido Di Magnesio sull'elemento riscaldante elettrico. Per quanto riguarda i tubi di forma particolare, questi non possono essere inseriti nella casella fornace.
Pistola a fiamma	Vantaggio: Economico e facile da usare
	Svantaggio: Non è sicuro usare una fiamma e non è semplice controllarne la temperatura. Inoltre, è vietato riscaldare direttamente il vetro. Solo la zona inferiore all'anello di vetro (leggermente sotto la parete dell'elemento riscaldante elettrico) può essere riscaldata. Il gas della pistola a fiamma può reagire a contatto con il vetro, cambiando in questo modo la sua natura.

Effetto della termosaldatura

Dopo che l'elemento riscaldante elettrico è stato sigillato con vetro, può essere ingrandito al microscopio per l'osservazione. Intorno all'apertura del tubo, sarà visibile una distribuzione uniforme di sostanze con lucentezza del vetro, lasciando intendere che l'effetto sigillante è buono, elevata lucentezza superficiale e nessuna fessura evidente trovata.

Cosa deve essere evitato prima e durante l'operazione di sigillatura del vetro

L'umidità non viene rimossa completamente prima della sigillatura
Aggiungere silicone prima di sigillare
Utilizzo del forno per il riscaldamento quando la zona di temperatura non è calibrata
Il materiale della barra di piombo è nichelato o utilizza altri materiali che influenzano l'effetto di tenuta
L'intervallo tra la deumidificazione e la sigillatura è troppo lungo e l'elemento riscaldante elettrico viene raffreddato troppo velocemente, il che può causare l'assorbimento dell'umidità da parte della Polvere Di Ossido Di Magnesio.

La causa delle crepe nel vetro dopo la sigillatura

La deumidificazione dell'elemento riscaldante elettrico non è ben eseguita e una grande quantità di umidità resta al suo interno.
Il coefficiente di dilatazione del vetro non corrisponde all'elemento riscaldante elettrico.
Improvvisa satinatura del vetro dopo la sigillatura.

Per ovviare al tubo a scoppio, ti forniamo una lista di modelli che possono essere utilizzati.

Utilizzare tubi di migliore qualità. Tubi di diversa qualità possono resistere a pressioni diverse. L'acciaio di scarsa qualità si rompe facilmente.
Gli elementi riscaldanti elettrici sono sigillati quando la temperatura è ancora di circa 120 gradi successivamente all'essiccazione. Ad alte temperature, il vapore acqueo e il gas sono presenti in quantità inferiori nell' elemento riscaldante elettrico.
Utilizzare polvere di ossido di magnesio di buona qualità e riempirla il più densamente possibile (ottimizzazione del rapporto granulometrico delle particelle di ossido di magnesio). Ridurre il quantitativo di aria tra gli spazi vuoti di ciascun particolato di polvere di ossido di magnesio.