Polvere di Mica

La polvere di Mica è un minerale non metallico che contiene una varietà di componenti, tra cuiSiO2, che è generalmente circa il 49%, e Al2O3, che è circa il 30%. La polvere di mica ha una buona elasticità e tenacità. È un eccellente additivo grazie alle sue proprietà come isolamento, resistenza alle alte temperature, resistenza agli acidi e agli alcali, resistenza alla corrosione e forte adesione. È ampiamente utilizzato in elettrodomestici, barre di saldatura, gomma, materie plastiche, fabbricazione della carta, vernici, rivestimenti, pigmenti, ceramiche, cosmetici, nuovi materiali da costruzione e altri settori e ha una gamma estremamente ampia di usi. Con il continuo sviluppo della scienza e della tecnologia, le persone hanno aperto nuovi campi di applicazione.

Caratteristiche e principali componenti chimici

I cristalli di moscovite sono a forma di piastre e colonne esagonali, con superfici articolari piane, e gli aggregati sono a forma di fogli o squame, per cui vengono chiamati muscovite frammentata. La muscovite frammentata è bianca, trasparente e traslucida, con consistenza pura e senza macchie. Il diametro della mica in foglio nel minerale è di 2-10 mm e la sua formulamolecolare è KAl2(AlSi3O10) (OHF) 2. La sua composizione chimica è riportata nella tabella seguente: I principali componenti chimici della muscovite:

Le principali specifiche della polvere di muscovite fornite dalla nostra azienda sono: -20¢ 40 mesh, -40 +60 mesh, -60+100 mesh, -100+200 mesh, -200+325 mesh, -500 mesh, -800 mesh, -1000 mesh , il tasso di passaggio di 1250 mesh è superiore al 95% e il bianco è >= 75 gradi.

Indicatori tecnici della polvere di moscovite

L'uso della polvere di mica

Campo di rivestimento

La polvere di mica di rivestimento è un nuovo tipo di riempitivo funzionale verde ed ecologico. La sua esclusiva barriera in scaglie bidimensionale, la schermatura alla luce ultravioletta, la stabilità della struttura chimica e altre funzioni possono migliorare efficacemente l'anti-permeabilità, la resistenza agli agenti atmosferici, la resistenza all'usura e la durata del film di rivestimento. È corrosivo e non contiene elementi radioattivi, guidando la tendenza della protezione verde e ambientale nel campo del rivestimento. È ampiamente utilizzato nella costruzione di rivestimenti per pareti esterne, rivestimenti anticorrosivi, rivestimenti in polvere, rivestimenti resistenti alle alte temperature, rivestimenti isolanti, rivestimenti impermeabili, rivestimenti per segnaletica stradale,

i rivestimenti di protezione dalle radiazioni e alcuni rivestimenti speciali, come i rivestimenti delle navi, i rivestimenti di controllo termico dei veicoli spaziali e i rivestimenti dei contenitori per alimenti.

Campo cosmetico

La mica cosmetica ha una struttura a scaglie unica, una lucentezza setosa e una consistenza liscia, che rendono la polvere cosmetica leggera e delicata come la seta. La texture naturale dona alla pelle un'ottima affinità e un effetto cristallino, donando caratteristiche cosmetiche come morbidezza al tatto, morbida lucentezza, buona affinità e forte adesione cutanea. È la materia prima polverosa di fascia alta preferita nell'industria cosmetica.

Inoltre, la trasparenza cristallina della polvere di mica consente ai colori del trucco di mantenere un'intensità costante ed è adatta anche a varie tonalità di colore. La natura unica della sericite può anche aggiungere una morbida lucentezza setosa alla produzione cosmetica. I prodotti sono ampiamente utilizzati in polvere, polvere, ombretto, fondotinta liquido, fard, polvere e molti altri campi.

Campo delle materie plastiche

La polvere di mica plastica ha le caratteristiche di un elevato rapporto diametro-spessore, resistenza alle alte temperature, resistenza agli acidi e agli alcali e resistenza all'usura. È un materiale di riempimento in polvere naturale e funzionale. L'azienda seleziona minerali di mica di alta qualità e utilizza un esclusivo processo di macinazione a umido, sfaldamento e purificazione. Le scaglie di mica sono completamente scisse e l'esclusiva struttura ad alto rapporto diametro-spessore della mica viene preservata (il rapporto diametro-spessore è alto fino a 100 o più), rendendola una scelta eccellente per i prodotti in plastica. Ha un eccezionale effetto rinforzante e conferisce ai prodotti in plastica un'eccellente stabilità dimensionale; la resistenza alle alte temperature del prodotto stesso migliora notevolmente anche il punto di rammollimento Vicat delle materie plastiche, che è adatto per parti e prodotti in condizioni di alta temperatura; mica e fibra di vetro Rispetto ad altri prodotti, ha le caratteristiche di superficie liscia e nessuna deformazione e deformazione. I prodotti sono ampiamente utilizzati in campi come PP, PA, PBT, PET e altre modifiche plastiche, master batch funzionali e applicazioni di ingegneria plastica.

Il rivestimento è facile da invecchiare, non è resistente al calore e ha una scarsa resistenza agli urti, che limita i campi di applicazione delle materie plastiche. La polvere di mica, con le sue proprietà uniche ed eccellenti, viene riempita in plastica per ridurre il restringimento, la deformazione e la curvatura del prodotto; migliorare le proprietà meccaniche, la resistenza al calore, l'isolamento e la stabilità chimica del prodotto; aumentare la lucentezza superficiale del prodotto; mentre previene l'invecchiamento delle materie plastiche, espande anche i campi di applicazione delle materie plastiche e aumenta il valore aggiunto della polvere minerale di mica. Utilizzando le caratteristiche di base della mica a scaglie, viene sottoposta a polverizzazione supersonica del flusso d'aria e modifica chimica superficiale per modificare le proprietà delle scaglie di mica e preparare un agente di rinforzo del polietilene.

I risultati della ricerca dimostrano che la mica attiva in scaglie migliora le proprietà meccaniche del polietilene e ha un effetto rinforzante. Dallo studio è emerso che: Esiste un evidente effetto di potenziamento sinergico tra mica modificata e PP, che può migliorare efficacemente la resistenza alla trazione, la resistenza all'urto, la resistenza alla flessione, il modulo, la durezza e la temperatura di deformazione termica di PP. La ricerca ha scoperto che la polvere di mica viene utilizzata come nuovo riempitivo rinforzante in cloruro di polivinile, che è vantaggioso per le aziende di lavorazione della plastica nel ridurre i costi di produzione e migliorare la qualità del prodotto.

La ricerca ha scoperto che la mica modificata nella modifica del nylon 6 può non solo migliorare la rigidità e la resistenza al calore del nylon 6, ridurre il restringimento dello stampaggio, ma anche ridurre significativamente il costo di produzione del nylon 6 rinforzato, il che favorisce il miglioramento della competitività sul mercato, il che favorisce l'espansione dei campi di applicazione del mercato. I materiali di nylon 610 modificati sono stati preparati utilizzando l'agente di reticolazione, la polvere di mica e la tecnologia di modifica della miscelazione composita multi-componente di nylon 610. I risultati mostrano che un moderato cross-legare e aggiungere polvere di mica può migliorare le proprietà meccaniche e la resistenza elettrica della resina di nylon 610. Agente reticolante Il contenuto appropriato di nylon e polvere di mica nel nylon 610 modificato è rispettivamente del 5% e del 10%. La superficie della mica di muscovite viene modificata con un agente di accoppiamento silanico e poi combinata con un copolimero di acrilonitrile-butadiene-stirene (ABS) per preparare un materiale composito. I risultati mostrano che la muscovite è distribuita in ABS in una struttura lamellare, che può migliorare efficacemente la rigidità dell'ABS e ridurre notevolmente i costi mantenendo buone proprietà meccaniche complete.

La mica della contea di Lingshou è stata utilizzata per trattare il poliaril etere chetone modificato della contea di Lingshou utilizzando ftalile. Lo studio ha rilevato che la mica modificata potrebbe migliorare significativamente la resistenza alla trazione, il modulo elastico di trazione e l'allungamento a rottura del poliaril etere chetone.

Gli studi hanno scoperto che quando la mica viene utilizzata per riempire materiali polimerici come poliolefine, poliestere, poliammide e poliuretano, la resistenza alla trazione, la resistenza allo strappo e la durezza Shore dei materiali compositi preparati vengono migliorate in vari gradi. I materiali compositi realizzati mescolando mica con resina termoplastica o resina termoindurente sono plastiche ingegneristiche con una vasta gamma di usi.

Campo elettronico

La polvere di mica è un nuovo tipo di riempitivo funzionale speciale che soddisfa i requisiti tecnici dell'industria del laminato rivestito in rame. Può sostituire la polvere di silice di grado elettronico e conferire alla scheda isolamento, rigidità, bassa velocità di espansione, processabilità di perforazione, resistenza al calore e stabilità di processo ideali. Il materiale è completamente inerte chimicamente e non si rompe, si deteriora o induce reazioni anche ad alte temperature e in sistemi complessi. In particolare, ha le caratteristiche di migliorare notevolmente l'efficienza di foratura, la qualità della foratura e ridurre l'usura della punta. Sta gradualmente diventando un materiale popolare nell'industria del laminato rivestito in rame.

Campo di gomma

La polvere di mica è un eccellente materiale di rinforzo in gomma. La struttura unica con un elevato rapporto diametro-spessore migliora in modo eccellente l'effetto rinforzante. L'eccellente forma a cristallo a scaglie migliora notevolmente la tenuta all'aria. L'effetto polarizzante dei propri cristalli minerali e l'interferenza delle molecole d'acqua interstrato Effetto, schermando efficacemente i raggi ultravioletti, microonde e infrarossi, migliorando notevolmente la resistenza all'invecchiamento dei prodotti.

I risultati applicativi di Beijing Rubber Research Institute, Henan Tire Factory, Sichuan Rubber Factory e altri produttori di pneumatici, nastri, fogli di gomma, tubi flessibili, accessori in gomma per autoveicoli e altri prodotti hanno dimostrato che la polvere di sericite ha buone proprietà di lavorazione e può sostituire il 30-50% di nero di carbonio semirinforzato o a grana grossa, o l'aggiunta di una certa percentuale di polvere di sericite alla formula originale può mantenere le prestazioni della mescola di gomma riducendo il costo del prodotto.

Campo refrattario

Nel campo dei materiali refrattari, la polvere di mica presenta i vantaggi di un contenuto di minerali principali stabile, una moderata refrattarietà, proprietà fisiche e chimiche stabili dell'isolamento, un buon legame con il fango, nessuna espansione, velocità di essiccazione rapida, buona plasticità e forte resistenza all' erosione del flusso di ferro.

Campo elettrodo

Nel campo dei materiali di saldatura, la polvere di mica è un nuovo tipo di materiale di rivestimento degli elettrodi. La sua combinazione unica di elementi chimici può migliorare la stabilità dell'arco, ridurre gli spruzzi, migliorare le prestazioni di processo dell'elettrodo e risolvere il problema della fessurazione dell'elettrodo rivestimento che spesso si verifica durante il processo di produzione dell'elettrodo. Domanda, se utilizzato in barre di saldatura acide come E4303 ed E4313, il rapporto raccomandato è del 3%-5%. Allo stesso tempo, ha un certo grado di elasticità e plasticità, che può aumentare la scivolosità del rivestimento della barra di saldatura e la fluidità nel serbatoio della polvere, e migliorare le sue prestazioni di rivestimento a pressione, sostituendo il biossido di titanio, riducendo il costo delle barre di saldatura.

Industria Ceramica

La Ceramica mica è uno speciale materiale ingegneristico adatto alla produzione di materiali resistenti al calore, materiali isolanti, componenti meccanici ad alta temperatura, ecc. ed è ampiamente utilizzato nell'industria elettrica ed elettronica. Le ceramiche di mica sono generalmente realizzate con il metodo del vetro cristallizzato o con il metodo della sinterizzazione. Tuttavia, la resistenza alla flessione delle ceramiche di mica prodotte da questi due processi non è abbastanza ideale. Ad esempio, la resistenza alla flessione della mica ceramica prodotta dal metodo di cristallizzazione del vetro è generalmente solo nell'intervallo di 100-140MPa, e la resistenza alla flessione della mica ceramica prodotta dal metodo di sinterizzazione è nell'intervallo di 120-130MPa. Al fine di migliorare significativamente le proprietà di resistenza delle ceramiche di mica, un'azienda straniera ha sviluppato un ingrediente per la produzione di ceramiche di mica ad alta resistenza attraverso un'intensa attività di ricerca e sviluppo.

Secondo i rapporti, l'ingrediente è costituito da flogopite e allumina come principali Materie Prime ed è miscelato con fluoruro di bario e additivi di fluoruro di calcio. L'utilizzo di questo ingrediente può migliorare efficacemente le proprietà di resistenza, rendendo la resistenza alla flessione della ceramica di mica superiore a 160 MPa. Al fine di valutare le prestazioni delle ceramiche di mica ad alta resistenza, l'azienda ha condotto i seguenti test. Ingredienti secondo la proporzione indicata nella Tabella 1, aggiungere la quantità appropriata di acqua, mescolare e macinare in un mulino a sfere per 24 ore, preparare la miscela, pressarla sotto una pressione di 75MPa per formare un corpo di prova rotondo, quindi riempire con polvere di flogopite fluorata e macinare rispettivamente a 1280℃ e 1340℃. Sinterizzare a 1300 ° C per 1 ora, raffreddare e misurare la resistenza alla flessione, la lavorabilità, il coefficiente di dilatazione termica e le proprietà elettriche del campione sinterizzato. I risultati delle misurazioni mostrano che la mica ceramica non solo mantiene le sue caratteristiche intrinseche, ma ha anche una buona lavorabilità. Ancora più importante, la resistenza alla flessione è significativamente migliorata. Pertanto, si comporta meglio durante l'uso.

Alimentazione della vernice

La vernice perlescente utilizza la mica come additivo, che può migliorare la trasparenza e la lucentezza della vernice e ridurre i costi.

Materiali da costruzione

La polvere di mica è più ampiamente utilizzata nei materiali da costruzione, come i materiali per tetti, dove svolge il ruolo di impermeabilizzazione, ignifugazione, conservazione del calore, isolamento termico e decorazione. Utilizzato in linoleum, tubi, malte e cementi per migliorare le prestazioni, ecc.

Lavorazione Polveri di Mica

Secondo la tecnologia di lavorazione, la polvere di mica può essere suddivisa in due tipi: lavorazione a secco e lavorazione a umido.

Attualmente, le attuali attrezzature per la produzione di polvere di sericite secca e umida nel mio paese sono sostituite da altri macchinari per la produzione di minerali. In effetti, il semplice processo di produzione è complicato, quindi il costo di produzione è molto alto.

Processo di macinazione Raymond

Medicazione minerale - Frantumazione grezza - Lavorazione - Macinazione - Classificazione - Confezionamento - Prodotti finiti.

Il contenuto di polvere di mica di questo prodotto può raggiungere oltre il 70% ed è adatto per l'uso in vernici di fascia media e bassa, pitture murali per esterni, vernici anticorrosive e pirotecniche, vernici navali, gomma, barre di saldatura, cavi e altri settori, con ottimi risultati.

Adottare una nuova tecnologia: purificazione del flusso d'aria ed elaborazione della classificazione

Medicazione Minerale - Sgrossatura - Lavorazione Semilavorati - Purificazione - Macinazione - Classificazione - Confezionamento - Prodotti Finiti.

Questo processo separa mica e quarzo, rendendo la polvere di mica altamente purificata e il contenuto di mica può raggiungere oltre il 95%. Gli indicatori tecnici di questo prodotto possono raggiungere lo standard di polvere di mica del processo a umido. Questa apparecchiatura avanzata, sotto controllo automatizzato, produce polvere di mica in modo standardizzato, preservando l'originale struttura squamosa unica del minerale di mica, con un elevato rapporto diametro-spessore e un'eccellente qualità. La polvere di mica è adatta per l'uso in rivestimenti murali esterni di fascia media e alta, rivestimenti in polvere, rivestimenti anticorrosivi e antincendio, rivestimenti navali, vernici e rivestimenti multifunzionali, con buoni risultati.

Come distinguere la polvere di mica vera e falsa con un metodo semplice?

Il bianco della polvere di mica non è elevato, circa 75; se drogato con altri riempitivi come carbonato di calcio, polvere di Talco, ecc., il bianco sarà notevolmente migliorato. Questo può dimostrare che la polvere di mica è reale.

La polvere di mica è una struttura a scaglie, prendi un bicchiere, aggiungi 100 ml di acqua pura, mescola con una bacchetta di vetro, si può vedere che la sospensione di polvere di mica è molto buona; se il materiale di riempimento ha polvere trasparente, polvere di talco, carbonato di calcio e altri prodotti, la sospensione non è eccellente della polvere di mica, può dimostrare che la polvere di mica è falsa.

Prendere una piccola quantità di polvere di mica e applicarla sulle mani, c'è un piccolo effetto perlescente; se la polvere di mica acquistata ha uno scarso effetto perlescente o nessun effetto perlescente, va notato in questo momento. Questo può anche distinguere la polvere di mica vera e falsa.