Per realizzare pezzi in metallo che abbiano le proprietà meccaniche, fisiche e chimiche richieste, oltre alla ragionevole selezione di materiali e vari processi di formatura, i processi di trattamento termico sono spesso indispensabili.
Il trattamento termico dei materiali metallici è un processo che utilizza metodi appropriati per riscaldare, conservare e raffreddare metalli solidi o leghe per modificare la struttura interna del materiale, migliorando così le proprietà del materiale. Si chiama trattamento termico.
Il trattamento termico generalmente non modifica la forma e la composizione chimica complessiva del pezzo in lavorazione, ma fornisce o migliora le prestazioni del pezzo in lavorazione modificando la microstruttura all'interno del pezzo in lavorazione o modificando la composizione chimica della superficie del pezzo in lavorazione. La sua caratteristica è quella di migliorare la qualità intrinseca del pezzo, generalmente non visibile ad occhio nudo. La funzione del trattamento termico è quella di migliorare le proprietà meccaniche dei materiali, eliminare le sollecitazioni residue e migliorare la lavorabilità dei metalli.
Allevia lo stress, migliora il taglio, riduce la durezza (raffreddamento in forno)
Raffreddamento rapido (raffreddamento in aria)
Aumentare la durezza, la tenacità e la plasticità. (raffreddato in acqua o olio), deve essere utilizzato con il rinvenimento.
Migliora la tenacità
La tempra comprende la tempra a bassa temperatura, la tempra a media temperatura e la tempra ad alta temperatura.
Bassa temperatura: si riduce lo stress interno, si riduce la fragilità
Temperatura media: migliora elasticità e resistenza
Alta temperatura: migliora le prestazioni complessive.
Rinvenimento= tempra + rinvenimento ad alta temperatura.
Classificazione dei forni per il trattamento termico | ||
Principio della classificazione | Fonte di calore | Temperatura di esercizio |
Profilo forno | Forno a resistenza Forno a combustibile Stufa a gas Stufa a gasolio Stufa a carbone | Forno ad alta temperatura (>1000℃) Forno a media temperatura (650~1000℃) Forno a bassa temperatura (<650℃) |
Principio della classificazione | Condizioni del forno | Utilizzo del processo |
Profilo forno | Forno a cassone Forno a pozzo Forno a campana Attraverso il forno Forno a focolare rotante Forno tubolare | Forno di ricottura Forno di tempra Forno di tempra Forno di carburazione Forno di nitrurazione Forno sperimentale |
Principio della classificazione | Modalità operativa | Mezzo utilizzato |
Profilo forno | Forno a lotti Forno continuo Tipo sfigmatico Tipo continuo | Forno ad aria medio Forno a fiamma Forno ad atmosfera controllata Forno a bagno di sale Forno a bagno d'olio Forno a bagno di piombo Forno fluidizzato Forno a vuoto |
Principio della classificazione | Forma meccanica | Modulo di controllo |
Profilo forno | Forno a carrello Forno a fondo elevabile Forno a spinta Forno a nastro trasportatore Forno a rullo Forno a fondo vibrante Forno a piedi | Forno di controllo della temperatura Forno di controllo del processo Forno di controllo della simulazione computerizzata |