
Nella produzione di componenti e involucri in plastica, la qualità dell’inserimento a caldo dei dadi influisce direttamente sulla stabilità del prodotto e sull’efficienza dell’assemblaggio. Le Macchine tradizionali presentano spesso problemi durante la produzione, come disallineamento dei dadi, profondità di inserimento non uniforme, crepe nella plastica, cicli a vuoto e bassa efficienza nel cambio stampo.
Per risolvere le principali problematiche del processo di inserimento a caldo dei dadi — tra cui controllo della temperatura, controllo della pressione, precisione di posizionamento e compatibilità dei materiali — la nostra azienda ha sviluppato autonomamente una macchina automatica per inserimento a caldo di dadi a doppia specifica. La macchina può essere personalizzata in base alle diverse strutture dei prodotti ed è ampiamente utilizzata per involucri elettrici, contatori di energia, componenti per elettrodomestici e varie parti in plastica con inserti in ottone.
| Voce | Specifica / Prestazioni | Note |
| Nome | Macchina automatica per inserimento a caldo di dadi | Doppia testa M3 + M4 (personalizzabile in base ai dadi del cliente) |
| Modello | RR-8310-1 | Inserimento a testa singola |
| RR-8310-2 | Inserimento a doppia testa con specifiche diverse | |
| RR-8310-T2 | Inserimento a doppia testa con la stessa specifica | |
| Dimensioni totali | Circa 1450 × 1296 × 1780 mm | In base al prodotto reale |
| Struttura | Struttura saldata in tubo quadro | Verniciatura bianca a forno |
| Copertura protettiva | Griglia di protezione | Verniciatura bianca a forno |
| Parti lavorate | Acciaio standard S45C; acciaio speciale ASP23 | Acciaio cromato; alluminio anodizzato sabbiato |
| Modulo | Modulo in profilo di alluminio ad alta resistenza; assi Y/Z completamente lavorati | Elevata rigidità |
| Trasmissione di posizionamento | Vite a ricircolo di sfere di precisione TBI (Taiwan) | |
| Componenti di scorrimento | Guide lineari di precisione HIWIN / TBI / FUYU | |
| Componenti rotativi | Supporti cuscinetti MISUMI | |
| Corsa effettiva | X800 × Y300 × Z100 mm | Può ospitare 4 basi trifase |
| Touch screen | HMI a colori Weintek (Taiwan) | |
| Controllo elettrico | PLC Mitsubishi | |
| Componenti pneumatici | AirTAC | |
| Servomotore | Sistema servo Xinje | |
| Precisione di ripetibilità | ±0,05 mm | |
| Rilevamento mancanza dado | Incluso | Evita difetti di pezzi mancanti |
| Pressione aria | 4–6 kg/cm² | |
| Alimentazione | AC 220V / 50Hz, circa 1,5 kW | |
| Efficienza produttiva | 1500–2000 dadi/ora | |
| Operatore | 1 persona | |
La macchina adotta una struttura a doppia testa compatibile con due diverse specifiche di inserti in ottone, consentendo l’inserimento automatico sequenziale di due tipi di dadi.
Risolve efficacemente i problemi tipici delle attrezzature tradizionali, come:
• Cambi frequenti di stampo
• Regolazioni macchina complesse
• Manipolazione manuale
• Più fasi di posizionamento
Migliorando significativamente l’efficienza produttiva e riducendo i costi di manodopera.
L’attrezzatura è progettata con teste indipendenti destra e sinistra, ciascuna dotata di un proprio sistema di controllo della temperatura.
Vantaggi:
Maggiore flessibilità e compatibilità complessiva dell’impianto.
La macchina utilizza servomotori ad alta precisione che azionano viti a ricircolo di sfere, combinati con controllo PLC degli assi X, Y e Z per un posizionamento preciso.
Rispetto ai sistemi pneumatici tradizionali offre:
Particolarmente adatta per applicazioni di inserimento dadi in involucri plastici ad alta precisione.
La macchina adotta una struttura in alluminio massiccio ad alta resistenza a forma di L, che riduce al minimo le deformazioni durante la pressatura.
Questo garantisce:
Migliorando la stabilità complessiva del processo.
L’operatore carica semplicemente una quantità di dadi nel vibratore. Il sistema li orienta automaticamente.
Il sistema supporta il riconoscimento dell’orientamento (i dadi devono avere geometrie distinguibili o differenze di gradino). Dopo l’identificazione, i dadi vengono allineati e trasportati in un tubo flessibile ad alta temperatura.
Dopo l’uscita dal vibratore, i dadi vengono guidati automaticamente in un tubo ad alta temperatura.
La temperatura della testa è regolabile. Una volta entrati nella zona di riscaldamento, i dadi vengono preriscaldati e trasferiti verso la testa in attesa dell’inserimento.
Dopo il riscaldamento, i dadi in ottone vengono pressati automaticamente nei gusci in plastica dalla testa della macchina.
Il sistema supporta:
Garantendo un’altezza di inserimento costante e uniforme.
Durante il funzionamento, se non viene rilevato alcun dado, la macchina si arresta automaticamente e attiva un allarme.
Questo previene efficacemente:
Migliorando la sicurezza e la resa produttiva.
Questo impianto è ampiamente utilizzato in:
• Forte capacità tecnica con team R&D esperto
• Anni di esperienza nel settore dell’automazione
Rispetto alle macchine tradizionali, ci concentriamo maggiormente su:
Grazie alla nostra esperienza nei settori dell’automazione e del riscaldamento elettrico, possiamo fornire soluzioni di automazione non standard personalizzate in base alla struttura del prodotto del cliente, alle specifiche dei dadi e ai requisiti produttivi.
Filosofia del servizio: veloce, precisa, attenta e completa
La macchina automatica a doppia specifica per inserimento a caldo non solo migliora l’efficienza produttiva, ma risolve efficacemente problemi comuni dei processi tradizionali come posizionamento impreciso, profondità incoerente e alti costi di manodopera.
Se stai cercando una soluzione di automazione per inserimento dadi ad alta precisione e alta stabilità con supporto alla personalizzazione, non esitare a contattarci.