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MATIÈRES PREMIÈRES --- Tous Les Tubes --- Tube En Acier Inoxydable --- Tuyaux Sans Soudure En Acier InoxydableLes Tuyaux Sans Soudure En Acier Inoxydable sont de longues barres d’acier à section creuse, sans soudure le long des tuyaux. Plus la paroi des barres d’acier est épaisse, plus elles sont économiques et pratiques, tandis que plus l’épaisseur de la paroi est mince, plus le cout de la transformation est élevé.
1. Billette ronde → chauffage → perçage → laminage transversal à trois cylindres, laminage continu ou extrusion → dé-tubage → calibrage (ou réduction du diamètre) → refroidissement → redressage → test hydrostatique (ou détection des défauts) → marquage → stockage en entrepôt.
La matière première des tubes en acier sans soudure est constituée de billettes rondes, qui sont coupées en billettes d’environ 1 mètre de long par des machines de coupe et envoyées sur des courroies transporteuses vers des fours pour y être chauffées. Les billettes sont chauffées dans des fours à une température d’environ 1200 degrés Celsius. Le combustible utilisé est l’hydrogène ou l’acétylène. Le contrôle de la température dans le four est un facteur critique. Après avoir été cuites, les billettes rondes passent par des machines à percer sous pression pour être percées.
Les Machines à percer les plus couramment utilisées sont les machines à percer à rouleaux coniques. Ces types de machines à percer sont très efficaces, produisent une excellente qualité de produit et sont capables de percer une large gamme de diamètres et de types d’acier. Après le perçage, la billette ronde passe par un laminage incliné à trois cylindres, un laminage continu ou une extrusion. Après l’extrusion, les billettes sont dé-tubées et leur diamètre est calibré. Les machines à calibrer utilisent des forets coniques à rotation rapide pour percer la billette d’acier formant les tubes d’acier. Les diamètres internes des tuyaux sont déterminés par les longueurs du diamètre externe des têtes de forage des machines à calibrer. Après calibrage, les tuyaux en acier entrent dans la tour de refroidissement, refroidis par des jets d’eau. Après refroidissement, les tuyaux sont redressés. Les tubes en acier sont ensuite envoyés par des convoyeurs à bande vers les détecteurs de défauts métalliques (ou épreuve hydraulique) pour une inspection interne. S’il y a des fissures, des poches de gaz et d’autres défauts dans les tuyaux, ils seront détectés. Après l’inspection de la qualité des tuyaux en acier, ceux-ci sont soumis à une inspection visuelle et manuelle stricte et rigoureuse. Une fois que les tuyaux ont été contrôlés, chaque tuyau est marqué au spray pour indiquer le numéro de série, le modèle, les spécifications et le numéro de lot de production. Elles sont ensuite soulevées par des grues pour être placées dans les entrepôts.
billette ronde → chauffage → perçage → pointage → recuit → décapage → lubrification (cuivrage) → multicanaux étirés à froid (laminés à froid) → tube billette → Traitement Thermique → redressement → test hydrostatique (détection des défauts) → étiquetage → stockage.
La méthode de laminage des tubes en acier sans soudure étirés à froid (laminés) est plus complexe que le laminage à chaud (extrusion des tubes en acier sans soudure). Les trois premières étapes de leur processus de production sont pratiquement les mêmes. La différence se trouve à la quatrième étape, les billettes rondes après le perçage, doivent passer par le pointage puis le recuit. Après le recuit, les billettes sont décapées avec un agent acide spécial. Après le décapage, une lubrification est appliquée. Ensuite, les billettes sont étirées à froid (laminées à froid) plusieurs fois, puis rebillonnées et soumises à un traitement thermique spécial. Après le traitement thermique, ils sont redressés.
Le processus utilisé pour le produit détermine ses limites. En général, les tuyaux en acier sans soudure ont une précision inférieure, une épaisseur de paroi inégale, une surface terne à l’intérieur et à l’extérieur des tuyaux, un cout de coupe élevé, des défauts à l’extérieur et à l’intérieur, des taches de surface noires difficiles à enlever, de plus, son inspection de qualité et son redressement doivent être effectués hors ligne. Leurs avantages supérieurs sont démontrés en tant que matériau appliqué aux structures mécaniques nécessitant une grande résistance sous haute pression.
Beaucoup de gens pensent qu’il y a peu de différence entre les tuyaux en acier sans soudure et les tuyaux en acier soudés, tant que les cavités internes des tuyaux soudés sont suffisamment lisses et que la qualité globale est suffisamment bonne, on peut utiliser les tuyaux soudés au lieu des tuyaux sans soudure. Cependant, les différences entre les tuyaux en acier inoxydable sans soudure et les tuyaux en acier inoxydable soudés ne sont pas visibles à l’œil nu. Voyons quelles sont leurs différences.
La composition de l’acier utilisé pour la fabrication des tuyaux sans soudure doit seulement répondre aux exigences les plus fondamentales de l’ASTM. L’acier utilisé pour la fabrication des tubes en acier soudés, en revanche, doit avoir une composition chimique adaptée à la soudure. Par exemple, de la silice, du soufre, du manganèse, de l’oxygène et un certain pourcentage d’éléments tels que la ferrite peuvent être mélangés pour créer un bain de soudure qui peut facilement transférer la chaleur pendant le processus de soudage en garantissant que, pendant tous les processus de soudage, la soudure a une pénétration complète et est sans poche de gaz, porosité ou inclusion. L’absence de la composition chimique ci-dessus dans les tuyaux en acier, comme les tuyaux sans soudure, entraine une variété de facteurs instables pendant le processus de soudure, prenant plus de temps et laissant une pénétration inégale de la soudure.
Comme Les Tubes En Acier Inoxydable soudés sont fabriqués à partir de plaques laminées à froid qui sont testées et approuvées avec précision, toutes les imperfections sont limitées à la soudure. Les tuyaux en acier inoxydable sans soudure, en revanche, sont fabriqués à partir de billettes en acier inoxydable qui sont sectionnées à l’aide d’une découpeuse, ce qui entraine de nombreuses déchirures dans les parois du tuyau en acier pendant le processus d’extrusion. Les essais de vortex montrent que le taux de défaut des tubes en acier inoxydable soudés est généralement plus faible que celui des tubes en acier inoxydable sans soudure. Avec le contrôle par ultrasons, le bruit de fond des tuyaux soudés en acier inoxydable sans soudure est si fort qu’il est difficile de détecter ses défauts. En revanche, les tuyaux soudés en acier inoxydable présentent un bruit de fond très faible, ce qui permet de rechercher facilement les défauts.
Les tuyaux en acier inoxydable sans soudure sont fabriqués en perçant le centre de la billette en acier inoxydable à 1200 °C avec un mandrin. La billette creuse est ensuite laminée et allongée pour devenir souple et formée en spirale à haute température. L’épaisseur de la paroi des tuyaux est irrégulière et non constante. La déviation de l’épaisseur de la paroi des tuyaux sans soudure est plus importante que celle des tuyaux soudés. Ceci s’explique par le fait que les tuyaux soudés en acier inoxydable sont fabriqués à partir de plaques d’acier laminées à froid avec précision. L’épaisseur de la paroi des tuyaux soudés présente donc de très faibles tolérances et l’épaisseur de la paroi est très uniforme sur toute la circonférence.
En général, les tuyaux en acier sans soudure coutent le double ou plus des tuyaux en acier avec soudure. Par conséquent, le prix d’un tuyau en acier soudé est très abordable.
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