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Photos 1 Informations techniques sur le FKBL013 2 Comment utiliser les produits verriers pour le scellement 3 Que faut-il éviter avant et pendant l’opération de scellement du verre ? 
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Ce produit est utilisé pour sceller l’extrémité de l’élément chauffant. à haut coefficient de dilatation, basse température de ramollissement, haute isolation, sans plomb.
La résistance à la compression du matériau en verre est supérieure à la résistance à la tension, par conséquent, dans la conception structurelle avec un joint en verre, lorsque le chauffage électrique refroidit, le métal à l’extrémité du tube qui n’est pas scellé peut se rétracter librement. Un moment de torsion est généré à l’intersection du verre et du métal, et en raison de la symétrie des deux côtés, les moments s’annulent et le joint est fiable.
On utilise généralement de la poudre de verre et des billes de verre (anneau). Les billes de verre (anneau) sont fabriquées à partir d’une poudre de verre brevetée, pressée sous diverses formes et tailles, frittée jusqu’à atteindre une certaine résistance, et rendue facile pour les opérations d’assemblage. Il existe deux types de verre commun, l’un contenant du plomb (Pb) et l’autre sans plomb. Les produits sans plomb sont conformes à la directive ROHS.
| Propriétés de base du verre de scellement avant le scellement | ||||
| Température de ramollissement du verre | Température de transition du verre | Coefficient moyen de dilatation thermique (RT-300 °C) | Température finale d’utilisation | Résistivité (25 °C) |
| 430~440 °C | 400~410 °C | 9,3 ±0,5×10-6/°C | ≤350 °C | 109 Ω. m |
| Détection du courant de fuite (tension de détection 1000 V) | Détection de la résistance d’isolement (tension de détection 1000 V) | |||
| Température (°C) | Courant de fuite (mA) | Température (°C) | Résistance d’isolation (MΩ) | Remarque |
| 100 | 0 | 100 | 2×106 | Les tests sont effectués sur le matériau isolant lui-même，après son emballage selon les normes internes de l'entreprise, ce qui peut avoir une incidence sur les résultats. |
| 250 | 0,007 | 250 | 1,5×103 | |
| 300 | 0,016 | 300 | 55 | |
| 350 | 0,043 | 350 | 6 | |
| Test RoHS | ||||
| substance | Valeur de détection | substance | Valeur de détection | Remarque |
| Pb | non détecté | Hg | non détecté | Selon l’agence de contrôle SGS, d’autres substances macromoléculaires n’ont pas été détectées. |
| Cr6+ | non détecté | Cd | non détecté | |
Les pièces de verre préfabriquées de taille appropriée sont placées à l’extrémité de l’élément chauffant, puis portées à une certaine température par un équipement de chauffage (pulvérisateur à flamme, machine de chauffage à haute fréquence, four à caisson). Lorsque le verre commence à se ramollir et à s’écouler pour remplir l’espace, laissez-le refroidir jusqu’à la température ambiante pour qu’il se solidifie ; le processus de scellement est alors terminé.
Ce chiffre est une température recommandée pour l’étanchéité des fours électriques à caisson. Veillez à respecter le processus de refroidissement après le scellement.
Si vous utilisez une machine de chauffage à haute fréquence ou un pistolet à flamme, etc., veuillez chauffer jusqu’à ce que le produit fonde, puis refroidir lentement (un refroidissement rapide n’est pas approprié).
Comment choisir un Bon équipement de chauffage pour le verre à sceller ?
| Chauffage à haute fréquence (Recommandé) | Avantages : La chaleur n’est appliquée qu’à une partie de l’élément chauffant électrique afin de protéger le reste du tube des dommages causés par la chaleur à des températures élevées. Facile à utiliser, peut être déplacé. (La courbe d’élévation de la température peut être réglée pour certains modèles) |
| Inconvénients : Le chauffage ne peut se faire qu’avec un seul élément. | |
| Chauffage de chambre | Avantages : Heating temperature can be adjusted so that there is a cooling process after the glass is melted to avoid the phenomenon of sudden cooling, which leads to cracks in the glass. |
| Inconvénients : L’ensemble de l’élément chauffant électrique est chauffé, ce qui entraîne une forte consommation d’énergie, une longue durée (mais si l’on considère le volume de masse en fonction du temps, on ne considère pas que cela prend du temps), et peut endommager le tube et la poudre d’oxyde de magnésium qui se trouve sur l’élément chauffant électrique. Les tubes de forme irrégulière ne peuvent pas être placés dans le four à caisson. | |
| Pistolet à flamme | Avantages : bon marché et facile à utiliser |
| Inconvénients : L’utilisation d’une flamme n’est pas sûre et il n’est pas facile de contrôler la température. En outre, il est interdit de chauffer directement le verre. Seul l’endroit situé sous l’anneau de verre (légèrement en dessous de la paroi de l’élément chauffant électrique) peut être chauffé. Le gaz du pistolet à flamme peut également réagir avec le verre et en modifier la nature. |
Température de fonctionnement normale jusqu’à 650 degrés. En cas d’utilisation pour le scellement par tube chauffant électrique, la température de l’orifice du tube chauffant électrique doit être stable à 400 degrés ou moins. À cette température, les performances d’isolation seront excellentes. La résistance électrique commence à diminuer lorsque la température dépasse 450 degrés. À ce moment-là, la température de la paroi du tube de chauffage électrique peut avoir atteint 600 à 800 degrés.
Une fois que l’élément chauffant électrique a été scellé sous verre, il peut être observé à l’aide d’un microscope. Autour de de l’ouverture du tube, il y aura une distribution uniforme de substances avec un reflet de verre, ce qui indique que l’effet de scellement est bon, avec une grande brillance de surface, et aucune fissure évidente n’a été trouvée.
