Poudre de Mica

La poudre de Mica est un minéral non métallique qui contient divers composants, dont SiO ₂ , qui représente généralement environ 49 %, et Al ₂ O ₃ , qui représente environ 30 %. La poudre de mica possède une bonne élasticité et une bonne résistance. Il s’agit d’un excellent additif en raison de ses propriétés telles que l’isolation, la résistance aux températures élevées, la résistance aux acides et aux bases, la résistance à la corrosion et une forte adhérence. Elle est largement utilisée dans les appareils électriques, les baguettes de soudure, le caoutchouc, les plastiques, la fabrication du papier, les peintures, les revêtements, les pigments, les céramiques, les cosmétiques, les nouveaux matériaux de construction et d’autres industries, et possède un très large éventail d’utilisations. Avec le développement continu de la science et de la technologie, les gens ont ouvert de nouveaux champs d’application.

Caractéristiques et Principaux Composants Chimiques

Les cristaux de muscovite ont la forme de plaques et de colonnes hexagonales, avec des surfaces de jointure plates, et les agrégats ont la forme de feuilles ou d’écailles, c’est pourquoi on les appelle muscovite fragmentée. La muscovite fragmentée est blanche, transparente et translucide, avec une texture pure et sans tache. Le diamètre de la feuille de mica dans le minerai est de 2 à 10 mm, et sa formule moléculaire est KAl ₂ (AlSi ₃ O ₁₀ ) (OHF) 2. Sa composition chimique est indiquée dans le tableau ci-dessous : Les principaux composants chimiques de la muscovite :

Les principales spécifications de la poudre de muscovite fournie par notre société sont les suivantes : maille -20 +40, maille -40 +60, maille -60 +100, maille -100 +200, maille -200 +325, maille -500, maille -800, maille -1000, le taux de passage de la maille 1 250 est supérieur à 95 %, et la blancheur est >= 75 degrés.

Indicateurs Techniques de la Poudre de Muscovite

Utilisation de la Poudre de Mica

Domaine du Revêtement

La poudre de mica de revêtement est un nouveau type de mastic fonctionnel, écologique et respectueux de l’environnement. Sa barrière de flocons bidimensionnelle unique, sa protection contre la lumière ultraviolette, la stabilité de sa structure chimique et d’autres fonctions peuvent améliorer efficacement l’anti-perméabilité, la résistance aux intempéries, la résistance à l’usure et la durabilité du film de revêtement. Elle est corrosive et ne contient pas d’éléments radioactifs, ce qui lui permet d’être à la pointe de la protection de l’environnement dans le domaine des revêtements. Elle est largement utilisée dans les revêtements des murs extérieurs des bâtiments, les revêtements anticorrosion, les revêtements en poudre, les revêtements résistant aux températures élevées, les revêtements isolants, les revêtements imperméables, les revêtements de marquage routier, les revêtements de protection contre les radiations et certains revêtements spéciaux, tels que les revêtements des navires, les revêtements de contrôle thermique des engins spatiaux et les revêtements des conteneurs alimentaires, etc.

Domaine des cosmétiques

Le mica de qualité cosmétique a une structure floconneuse unique, un éclat satiné et une texture lisse, ce qui rend la poudre cosmétique aussi légère et délicate que de la soie. La texture naturelle confère à la peau une excellente affinité et un effet cristallin, ce qui confère aux cosmétiques des caractéristiques telles qu’un toucher doux, un lustre doux, une bonne affinité et une forte adhérence à la peau. C’est la matière première poudreuse haut de gamme préférée de l’industrie cosmétique.

En outre, la transparence cristalline de la poudre de mica permet aux couleurs de maquillage de conserver une intensité constante et convient également aux différentes nuances de couleurs. La nature unique de la séricite permet également d’ajouter un lustre doux et satiné à la fabrication de produits cosmétiques. Les produits sont largement utilisés dans les poudres, les fards à paupières, les fonds de teint liquides, les fards à joues, les poudres et bien d’autres domaines.

Domaine des Plastiques

La poudre de mica plastique présente les caractéristiques suivantes : rapport diamètre/épaisseur élevé, résistance aux températures élevées, résistance aux acides et aux bases, et résistance à l’usure. Il s’agit d’un matériau de remplissage en poudre fonctionnel naturel. L’entreprise sélectionne un minerai de mica de haute qualité et utilise un procédé unique de broyage humide, de floconnage et de purification. Les flocons de mica sont complètement clivés et la structure unique du mica, avec un rapport diamètre/épaisseur élevé, est préservée (le rapport diamètre/épaisseur peut atteindre 100 ou plus), ce qui en fait un excellent choix pour les produits plastiques. Il a un effet de renforcement exceptionnel et confère aux produits plastiques une excellente stabilité dimensionnelle ; la résistance à la température élevée du produit lui-même améliore également considérablement le point de ramollissement Vicat des plastiques, ce qui convient aux pièces et produits soumis à des conditions de température élevée ; mica et fibre de verre Comparé à d’autres produits, il présente les caractéristiques d’une surface lisse, sans gondolage ni déformation. Les produits sont largement utilisés dans des domaines tels que le PP, le PA, le PBT, le PET et d’autres applications de modification des plastiques, de mélanges-maîtres fonctionnels et d’ingénierie plastique.

Le revêtement vieillit facilement, n’est pas résistant à la chaleur et résiste mal aux chocs, ce qui limite les domaines d’application des plastiques. La poudre de mica, avec ses propriétés uniques et excellentes, est incorporée au plastique pour réduire le rétrécissement, la déformation et la courbure du produit ; améliore les propriétés mécaniques, la résistance à la chaleur, l’isolation et la stabilité chimique du produit ; augmente la brillance de la surface du produit ; tout en prévenant le vieillissement des plastiques, elle élargit également les domaines d’application des plastiques et augmente la valeur ajoutée de la poudre minérale de mica. En utilisant les caractéristiques de base du mica floconneux, il est soumis à une pulvérisation par flux d’air supersonique et à une modification chimique de la surface pour changer les propriétés des écailles de mica et préparer un agent de renforcement du polyéthylène.

Les résultats de la recherche montrent que le mica en flocons actifs améliore les propriétés mécaniques du polyéthylène et a un effet renforçant. L’étude a révélé que : Il existe un effet d’amélioration synergique évident entre le mica modifié et le PP, qui peut améliorer efficacement la résistance à la traction, la résistance aux chocs, la résistance à la flexion, le module, la dureté et la température de déformation à chaud du PP. Des recherches ont montré que la poudre de mica est utilisée comme nouveau liant de renforcement dans le chlorure de polyvinyle, ce qui permet aux entreprises de transformation des matières plastiques de réduire leurs coûts de production et d’améliorer la qualité de leurs produits.

Les recherches ont montré que le mica modifié dans la modification du nylon 6 peut non seulement améliorer la rigidité et la résistance à la chaleur du nylon 6, réduire le rétrécissement de moulage, mais aussi réduire de manière significative le coût de production du nylon 6 renforcé, ce qui est propice à l’amélioration de la compétitivité sur le marché., ce qui favorise l’expansion des domaines d’application sur le marché. Des matériaux modifiés en nylon 610 ont été préparés à l’aide d’un agent réticulant, de poudre de mica et de la technologie de modification des mélanges composites multicomposants du nylon 610. Les résultats montrent qu’une réticulation modérée et l’ajout de poudre de mica peuvent améliorer les propriétés mécaniques et la résistance électrique de la résine de nylon 610. Agent de réticulation La teneur appropriée en poudre de nylon et de mica dans le nylon modifié 610 est de 5 % et 10 % respectivement. La surface du mica muscovite est modifiée par un agent de couplage silane, puis combinée à un copolymère acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS) pour préparer un matériau composite. Les résultats montrent que la muscovite est distribuée dans l’ABS selon une structure lamellaire, ce qui peut améliorer efficacement la rigidité de l’ABS et réduire considérablement les coûts tout en conservant de bonnes propriétés mécaniques globales.

Le mica du comté de Lingshou a été utilisé pour traiter le polyaryl éther cétone modifiée remplie de mica du comté de Lingshou à l’aide de phtalyle. L’étude a révélé que le mica modifié pouvait améliorer de manière significative la résistance à la traction, le module d’élasticité et l’allongement à la rupture du polyaryl éther cétone. Des études ont montré que lorsque le mica est utilisé pour remplir des matériaux polymères tels que la polyoléfine, le polyester, le polyamide et le polyuréthane ; la résistance à la traction, la résistance à la déchirure et la dureté Shore des matériaux composites préparés sont améliorées à des degrés divers. Les matériaux composites fabriqués en mélangeant du mica avec une résine thermoplastique ou une résine thermodurcissable sont des plastiques d’ingénierie qui ont un large éventail d’utilisations.

Domaine Électronique

La poudre de mica est un nouveau type de mastic fonctionnel spécial qui répond aux exigences techniques de l’industrie des stratifiés plaqués cuivre. Il peut remplacer la poudre de silice de qualité électronique et conférer à la carte des performances idéales en matière d’isolation, de rigidité, de faible taux de dilatation, d’aptitude au perçage, de résistance à la chaleur et de stabilité des processus. Le matériau est totalement inerte sur le plan chimique et ne se fissure pas, ne se détériore pas et n’induit pas de réactions, même à des températures élevées et dans des systèmes complexes. Il permet notamment d’améliorer considérablement l’efficacité et la qualité du perçage et de réduire l’usure du trépan. Il devient progressivement un matériau populaire dans l’industrie des stratifiés plaqués cuivre.

Domaine du Caoutchouc

La poudre de mica est un excellent matériau de renfort pour le remplissage des caoutchoucs. La structure unique avec un rapport diamètre/épaisseur élevé améliore considérablement l’effet de renforcement. L’excellente forme de cristal floconneux améliore considérablement l’étanchéité à l’air. L’effet polarisant de ses propres cristaux minéraux et l’interférence des molécules d’eau entre les couches ont pour effet de protéger efficacement contre les rayons ultraviolets, les micro-ondes et les infrarouges, ce qui améliore considérablement la résistance au vieillissement des produits.

Les résultats des applications menées par le Beijing Rubber Research Institute, le Henan Tire Factory, le Sichuan Rubber Factory et d’autres fabricants de pneus, de rubans, de feuilles de caoutchouc, de tuyaux, d’accessoires en caoutchouc pour l’automobile et d’autres produits ont prouvé que la poudre de séricite possède de bonnes propriétés de traitement et peut remplacer 30 à 50 % de noir de carbone semi-renforcé ou d’autres noirs de carbone à gros grains, ou que l’ajout d’une certaine proportion de poudre de séricite à la formule originale peut maintenir les performances du composé de caoutchouc tout en réduisant le coût du produit.

Domaine du Réfractaire

Dans le domaine des matériaux réfractaires, la poudre de mica présente les avantages suivants : teneur stable en minéraux principaux, réfractarité modérée, propriétés physiques et chimiques stables de l’isolation, bonne adhérence de la boue, pas d’expansion, vitesse de séchage rapide, bonne plasticité et forte résistance à l’érosion par le flux de fer.

Champ des Électrodes

Dans le domaine des matériaux de soudage, la poudre de mica est un nouveau type de matériau de revêtement d’électrode. Sa combinaison unique d’éléments chimiques peut améliorer la stabilité de l’arc, réduire les projections, améliorer les performances de l’électrode et résoudre le problème de la fissuration du revêtement de l’électrode qui se produit souvent au cours du processus de production de l’électrode. Question : lorsqu’il est utilisé dans des baguettes de soudure acides telles que E4303 et E4313, le rapport recommandé est de 3 % à 5 %. En même temps, il possède un certain degré d’élasticité et de plasticité, ce qui peut augmenter le glissement du revêtement des baguettes de soudure et la fluidité dans le réservoir de poudre, et améliorer les performances du revêtement sous pression, en remplaçant le dioxyde de titane et en réduisant le coût des baguettes de soudure.

Industrie de la Céramique

La Céramique de mica est un matériau d’ingénierie spécial adapté à la production de matériaux résistants à la chaleur, de matériaux d’isolation, de composants mécaniques à haute température, etc., et est largement utilisée dans les industries électriques et électroniques. Les céramiques de mica sont généralement fabriquées par la méthode du verre cristallisé ou par la méthode du frittage. Cependant, la résistance à la flexion des céramiques de mica produites par ces deux procédés n’est pas suffisamment idéale. Par exemple, la résistance à la flexion des céramiques de mica produites par la méthode de cristallisation du verre n’est généralement que de 100 à 140 MPa, et la résistance à la flexion des céramiques de mica produites par la méthode de frittage est de 120 à 130 MPa. Afin d’améliorer considérablement les propriétés de résistance des céramiques de mica, une société étrangère a mis au point un ingrédient pour la production de céramiques de mica à haute résistance grâce à des travaux intensifs de recherche et de développement.

Selon les rapports, l’ingrédient est composé de phlogopite et d’alumine comme Matières Premières principales, et est mélangé à des adjuvants de fluorure de baryum et de fluorure de calcium. L’utilisation de cet ingrédient permet d’améliorer efficacement les propriétés de résistance, la résistance à la flexion des céramiques de mica dépassant 160 MPa. Afin d’évaluer les performances des céramiques de mica à haute résistance, l’entreprise a effectué les tests suivants. Ingrédients selon la proportion donnée dans le tableau 1, ajoutez la quantité appropriée d’eau, mélangez et broyez dans un broyeur à billes pendant 24 heures, préparez le mélange, pressez-le sous une pression de 75 MPa pour former un corps de routine de test, puis remplissez la poudre de phlogopite fluorée, et broyez à 1280 °C et 1340 °C respectivement. Frittez à 1300 °C pendant 1 heure, refroidissez et mesurez la résistance à la flexion, l’usinabilité, le coefficient de dilatation thermique et les propriétés électriques de l’échantillon fritté. Les résultats des mesures montrent que la céramique de mica conserve non seulement ses caractéristiques intrinsèques, mais qu’elle présente également de bonnes possibilités de traitement. Plus important encore, la résistance à la flexion est nettement améliorée. Il est donc plus performant à l’usage.

Alimentation en peinture

La peinture nacrée utilise le mica comme additif, ce qui peut améliorer la transparence et la brillance de la peinture et réduire les coûts.

Matériaux de construction

La poudre de mica est plus largement utilisée dans les matériaux de construction, tels que les matériaux de couverture, où elle joue un rôle d’imperméabilisation, d’ignifugation, de préservation de la chaleur, d’isolation thermique et de décoration. Utilisé dans le linoléum, les tuyaux, les mortiers et les ciments pour améliorer les performances, etc.

Traitement de la Poudre de Mica

Selon la technologie de traitement, la poudre de mica peut être divisée en deux types : le traitement à sec et le traitement humide.

Actuellement, les équipements de production de poudre de séricite sèche et humide existant dans mon pays sont remplacés par d’autres machines de production de minéraux. En fait, le processus de production simple est compliqué, de sorte que le coût de production est très élevé.

1. Processus de broyage Raymond

Traitement du minerai — Concassage grossier — Traitement — Broyage — Classement — Emballage — Produits finis.

La teneur en poudre de mica de ce produit peut atteindre plus de 70 %, et il convient à une utilisation dans les peintures moyennes et bas de gamme, les peintures murales extérieures, les peintures anticorrosion et pyrotechniques, les peintures pour navires, le caoutchouc, les baguettes de soudage, Les Câbles et d’autres industries, avec d’excellents résultats.

2. Adopter une Nouvelle Technologie — Purification du Flux d’Air et Traitement de la Classification.

Traitement du Minerai — Concassage Grossier — Traitement des Produits Semi-finis — Purification — Broyage — Classement — Emballage — Produits Finis.

Ce processus sépare le mica et le quartz, ce qui permet d’obtenir une poudre de mica hautement purifiée, dont la teneur en mica peut atteindre plus de 95 %. Les indicateurs techniques de ce produit peuvent atteindre la norme relative à la poudre de mica obtenue par traitement humide. Cet équipement de pointe, sous contrôle automatisé, produit de la poudre de mica de manière standardisée, en préservant la structure écailleuse unique et originale du minerai de mica, avec un rapport diamètre/épaisseur élevé et une excellente qualité. La poudre de mica peut être utilisée avec de bons résultats dans les revêtements muraux extérieurs de moyenne et haute qualité, les revêtements en poudre, les revêtements anticorrosion et anti-incendie, les revêtements pour navires, les peintures et les revêtements multifonctionnels.

Comment distinguer la vraie et la fausse poudre de mica avec une méthode simple ?

1. La blancheur de la poudre de mica n’est pas très élevée, environ 75 ; si elle est dopée avec d’autres additifs tels que le carbonate de calcium, le Talc, etc., la blancheur sera considérablement améliorée. Cela peut prouver que la poudre de mica est réelle.
2. La poudre de mica a une structure floconneuse. Prenez un bécher, ajoutez 100 ml d’eau pure et remuez à l’aide d’une tige de verre, vous verrez que la suspension de la poudre de mica est très bonne ; si le matériau de remplissage contient de la poudre transparente, du talc, du carbonate de calcium et d’autres produits, la suspension n’est pas excellente que celle de la poudre de mica, cela prouve que la poudre de mica est fausse.
3. Prenez une petite quantité de poudre de mica et appliquez-la sur vos mains, il y a un petit effet nacré ; si la poudre de mica achetée a un faible effet nacré ou n’a pas d’effet nacré, il faut le noter à ce moment-là. Cela permet également de distinguer la poudre de mica réelle de la fausse.