S3732无机陶瓷高温胶是金属烷氧化物系的全新耐热型无机胶粘剂。以前，用于400℃以上的高温的硅酸系胶粘剂，有耐水性，电气绝缘性，气密性不好的缺点，所以用途很大的被限制。S3732很好地解决了这一问题。可低温硬化，发泡少，密封性好。而且，干了以后有很好的耐水性，电气绝缘性，和气密性，和以前相比有了更广泛的用途。
| 基本信息 | 外观 | 白色糊状 |
| 主成分 | 酸化铝 | |
| 溶媒 | 酒精系溶剂 | |
| 黏度 | 10000 cP | |
| 比重 | 2.6 | |
| 硬化后的物理特性 | 耐热温度（塞格锥法） | 1400℃ 以上 |
| 热膨胀系数 | 75×10 -7 / ℃ | |
| 热传导率 | 6.1×10 -3 cal/cm.sec.℃ | |
| 克斯硬度（0.2Kgf） | 200 Hv | |
| 弯曲强度 | 100 Kgf/c㎡ | |
| 嵌合和冲压接着力 ※ 1 | 26 Kgf/c㎡ | |
| 体积固有抵抗 （常温） | 1×1012 Q.cm | |
| 体积固有抵抗 （5h煮沸后） | 2×1011 Q.cm | |
| 导电率 | 6.0 (1KHz) | |
| 导电正接 | 4.1×10-3 (1KHz) | |
| 拨水性（和水的接触角） | 105° | |
| 耐药品性 ※2 | ||
| 水（煮沸 2h） | ◎ | |
| 5% HCI (25℃×24h) | ◎ | |
| 5%NaOH(25℃×24h) | △ | |
| 甲苯 (25℃×24h) | ◎ | |
| 甲醇 (25℃×24h) | ◎ |
※ 1 : 内径φ10×高5mm的铁制环和直径φ4×高10mm的铝制芯棒内充填S3732,测定芯棒冲压时的强度。
2 : 钢板涂布加热硬化后，用各种条件浸渍来评价有无裂痕，脱离，变色。
◎ ：没有异常
△ ：有很细微的裂痕，脱离。
S3732和一般的无机粘接剂（硅酸盐系粘接剂，磷酸盐系粘接剂）的比较，如下图：
| 项目 | S3732 | 硅酸盐系粘接剂 | 磷酸盐系粘接剂 |
| 溶媒 | 酒精系 | 水 | 水 |
| ｐＨ | 中性 | 碱性 | 强酸性 |
| 硬化温度 | 室温~150℃ | 120~200℃ | 200~300℃ |
| 接着力 | Δ | ○ | ○ |
| 耐水性 | ◎ | × | ○ |
| 绝缘性 | ◎ | × | ○ |
| 透湿性 | ○ | × | × |
使用比水沸点低的酒精系溶媒，所以干燥快，与以前的无机粘接剂比有发泡少，硬化结果好的特点
以前的无机粘接剂是水性，因具有强碱性和强酸性，所以腐蚀基材，操作不便。
S3732使用的是酒精系溶剂，没有酸·碱带来的腐蚀性和危害性。
S3732以金属烷氧化物为主要成分，硬化物有良好的耐水性，耐煮沸性。
S3732不但具有耐水性，粘合剂特性，而且有电气绝缘性。特别是耐湿时的电气绝缘性好。
S3732 是用细微的陶瓷粉末加上粘合特性硬化物与以前的无机粘接剂相比构造非常致密，透湿性的气密性好。
| S3732 | 硅酸盐系粘接剂 | 磷酸盐系粘接剂 | |
| 拉力剪断接着力（铁） Kgf/c㎡ | 28．7 | 15~50 | 10~25 |
| 嵌合冲压接着力（铁-铝）Kgf/c㎡ | 26．0 | 30~120 | 1 以下（有酸腐蚀） |
以上是关于接着力的表，没有特别高的。但像磷酸系粘接剂那样对基材没有腐蚀的产品信赖性高。
钢板涂覆后试料煮沸，用目视确认裂痕，脱离，溶解，变色的结果如下：
| S3732 | 硅酸盐粘接剂 | 磷酸盐粘接剂 |
| 异常无 | 裂痕·脱离或溶解 | 发生很细微的溶解裂痕 |
如上表所示S3732表示出很好的耐煮沸性。
加热硬化后成型物在40℃×95﹪RH下1周保存后的绝缘抵抗如下表。（单位：MQ）
| S3732 | 硅酸盐系粘接剂 | 磷酸盐系粘接剂 | |
| 常温24小时后 | 700 | 1~5 | 4~10 |
| 加热硬化后 | ∞ | 30~∞ | 500~∞ |
| 40℃×95﹪RH 1周后 | ∞ | 0 | 0~30 |
根据结果S3732的绝缘性和耐湿性比以前的无机粘接剂要好很多。
用干燥后的盐化钙充填试材在实验管口，并加热硬化后40℃×95﹪RH保存72小时得到的透湿量和吸湿量的结果如下表示
| S3732 | 硅酸盐系粘接剂 | 磷酸盐系粘接剂 | |
| 透湿量+吸湿量 单位：g | 0.062 | 0.12~0.30 | 0.12~0.26 |
实验结果S3732的透湿量和吸湿量是以前无机粘接剂的约1/2~1/5。所以有良好的气密性。
硬化顺序不同拉力剪断接着力也随之变化 （基材： SPCC-/SD 单位：Kgf/c㎡）
· S3732是常温可充分硬化的胶，但加热反应后可产生比之前强的硬化物和物理特性。各种温度情况下拉力，剪断接着力的比较如下表
如上表常温硬化的场合接着力随放置时间的增长而变强固。
1）避免5%以上的添加
2）不要使用水分含量多的溶剂
粘接，充填，涂漆等，按用途适量涂布。
| 用途 | 涂布方法 |
| 接着，充填 | 注射器，吸管，点胶机等 |
| 涂漆 | 染色， |
作业时间长的场合溶剂挥发会易变粘，使用点胶机会避免以上情况。
·本品常温放置可硬化，但由于其物理特性加热以后更优，建议加热硬化。这种情况下溶剂会挥发，需要50℃以下的预热。
·根据接着层的厚度，被粘接物的材料，形状变化，硬化条件。特别是硬化物层厚的场合，为避免裂痕，发泡在常温~50℃加减溶剂挥发时间。注意常温放置时间要适当.
| 接着的场合 | 充填接着的场合 | 涂料的场合 |
| 常温1小时和在50℃30分的情况 | 常温2小时的情况 | 常温30分的情况 |
| 100℃30分的情况 | 50℃4小时的情况 | 50℃1小时的情况 |
| 100℃30分的情况 | 100℃30分的情况 |
※以上是标准的程序,实际操作的场合请在实际实验的基础上确认硬化条件.
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