激光打标机

激光打标机的分类

第一：按照激光器分:YAG激光打标机，半导体激光打标机，光纤激光打标机，CO2激光打标机，。
第二：按照激光可见度不同分为：紫外激光打标机(不可见)、绿激光打标机(不可见激光)、红外激光打标机(可见激光).
第三：按照激光波长：532nm激光打标机，808nm激光打标机，1064nm激光打标机，10.64um激光打标机，266nm激光打标机。其中应用最广的就是1064nm的。

激光打标机的特点应用

1.YAG激光打标机

第一代:YAG激光器是红外光频段波长为1.064um的固体激光器，采用氪灯作为能量源（激励源），ND：YAG(Nd:YAG激光器。Nd（钕）是一种稀土族元素，YAG代表钇铝石榴石，晶体结构与红宝石相似)作为产生激光的介质，激励源发出特定波长的入射光，促使工作物质发生居量反转，通过能级跃迁释放出激光，将激光能量放大并整形聚焦后形成可使用的激光束。

2.半导体激光打标机

第二代:半导体激光打标机：半导体泵浦激光打标机是使用波长为0.808um半导体激光二极管（侧面或端面）
它的发光源采用的是半导体列阵，所以光光转换效率非常高，达到40%以上;热耗损低，无需单独配备冷却系统;耗电少，1800W/H左右。整机性能非常稳定，属于免维护产品，整机免维护时间可达到15000小时，相当于10年免维护，没有氪灯的更换，无耗材。它在金属加工领域有着极优越的应用特性，同时适用于多种非金属材料，如ABS、尼龙、PES、PVC等，更适合应用于一些要求更精细、精度更高的场合。
应用于电子元器件、塑料按键、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯等行业。

3.光纤激光打标机

光纤激光打标机：它采用光纤激光器输出激光，再经超高速扫描振镜系统实现打标功能，光纤激光打标机电光转换效率高，采用风冷方式冷却，整机体积小巧，输出光束质量好，可靠性高，超长的运行寿命，节能。
光纤激光打标机是目前市场上最常用的金属打标机，可以打少数非金属。光纤激光打标机的功率有10W、20W、30W、50W、75W、100W。一般来说20W光纤打标机就已经可以打很多金属材料了，同时光纤打标机打标相同的标记效果，20W的比10W的打的更快一些、更深一些。10W的激光打标机适合打一些塑料制品和一些对深度没有要求的产品，20W的激光打标机相对10W的来讲，更适合打金属产品。
光纤激光打标机主要是应用于对深度、光滑度、精细度要求较高的领域，如手机不锈钢饰片、钟表、首饰、模具、IC、手机按键，阳极铝打黑、键盘打标、充电器打标，位图打标等行业，可在金属，塑料等表面标刻出精美的图片，且打标速度是传统的第一代灯泵浦打标机、第二代半导体打标机的3~12倍。

4.CO2激光打标机

CO2激光打标机采用CO2金属(射频)激光器、扩束聚焦光学系统和高速振镜扫描器，性能稳定，长寿命，免维护。CO2 射频激光器是一种气体激光器，激光波长为10.64μm，属于中红外频段，CO2 激光器有比较大的功率和比较高的电光转换率。二氧化碳激光器以CO2 气体作为工作物质。将CO2 和其他辅助气体充入放电管，当在电极上加高电压，放电管中产生辉光放电，就可使气体分子释放激光。将释放的激光能量扩束及聚焦后，再通过扫描振镜进行偏转可进行激光加工。
CO2激光打标机广泛应用于食品包装、饮料包装、医药包装、建筑陶瓷、服装辅料、皮革、钮扣、织物切割、工艺礼品、橡胶制品、石材、电子元件、手机外壳、笔记本及平板外壳、剥线、薄膜切割、背光板打点、PCB条码、外壳铭牌等。
二氧化碳激光打标机常用于非金属打标和部分金属材料打标，通常利用CO2气体为介质，热影响区域极小，不会产生热效应，不会产生材料烧焦问题；标记速度快，效率高，通常竹木、布料、陶瓷、亚克力、玻璃等材料就用波长较短的CO2激光打标机。二氧化碳激光打标机10W、15W、20W、30W、50W、100W、200W。如果你对CO2激光打标机功率不太熟悉的话，建议你选择15W就可以了。

5.紫外激光打标机：

紫外激光打标机配置深紫外激光器、进口高速扫描振镜系统等；由于紫外激光打标机聚焦光斑极小，且加工热影响区微乎其微，因而紫外激光打标机可以进行超精细打标、特殊材料打标，紫外激光打标机是对打标效果有更高要求的客户首选产品。紫外激光打标机具有电光转换率高，非线性晶体使用寿命长、整机运行稳定、定位精度高、作业效率高、模块化设计便于安装维护等特点。另外可选配二维自动工作台，实现多工位连续打标或大幅面打标。
　紫外激光打标机和CO2激光打标机以及光纤激光打标机最大的区别是，紫外激光打标机属于冷加工，后两者都是热加工。紫外激光打标机一般有1.5W、3W、5W、10W、15W这些市场用得比较多的功率，功率越高价格也会越高。1.5W-5W是目前工业使用率较广泛的，尤其是3W、5W的价格适中，能满足大部分的加工打标要求，而10W-15W的价格太过昂贵了，主要运用在精密切割及精密打孔上。

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