CNC 全自动高精细线丝或管调直切断机

CNC 全自动高精调直切断机可用于加工生产各类超细金属丝或毛细管，从送线，到校直，再到切断，全程由智能中心控制，直线度及切断面平整，精度高，速度快，噪音低，污染少，性能稳定，操控性强，简单易学。

适用范围

1. 材质：不锈钢、铜、铁、碳钢、铝、金、银、钛、锆、锰、钼、钨、镀锌线等。
2. 可校直金属丝线（金属毛细管）的有效直径范围：Ф0.1mm----Ф8.5mm。
3. 切断长度：最短3mm，数控任意设定，最长无限（由丝线材质韧性所决定）。
4. 航天航空、机车配件、高精度医疗器具、美容针、精密电子电器、精密仪表、电动轴芯、灯饰、铁艺、玩具、家具等金属线及毛细管类的调直、切断加工。

优势

1. 操作简单，使用安全方便，对操控管理人员的技能要求低（一人可管理多台设备）。
2. 智能控制自动收放线架，能自动定位线轴中心，工作中速度随着校直牵引速度的改变而改变，自动控制丝线张力。
3. 丝线通过万向错位自动导轮装置，最大限度缩短了丝线摆放距离及任意丝线正反的方向摆放，减少了场地占用。
4. 金属丝线通过辅助动力压轮，自动张力检测传感装置，有效解决了丝线在加工生产中的扭曲、断裂、螺旋纹不良现象。
5. 丝线在加工运行时，可设置主动清理丝线材料上的油污杂质并可根据材料需要，添加相应的润滑材料。（如：拉丝润滑粉、滑石粉、石膏粉、石墨润滑粉等环保材料。）
6. 伺服设定长度更精准，校直速度可根据线材的韧性不同采用无级变速。
7. 智能控制全自动丝线精密校直，丝线在精密伺服离合推进下由直线同心转换为曲轴同心，在高速异步动力传动中，完全快速地实现了金属丝线自动校直,并全程对耗材磨损情况进行监测并自动同步精密补偿，有效的提高了生产效率，保障了高品质的产品工艺。降低了原材料的浪费。
8. 通过多组滚轮平稳施压，由伺服驱动稳速牵引，丝线精密数据传感，进行高速离心研磨且冲洗擦拭，实现了丝线的精准切断，截面平整光洁无变形。（如：添加滑石研磨块、油石研磨块、石墨研磨块等，并配合研磨清洗液等环保材料使用。）
9. 设备的运行过程全程采用PLC程序控制，多语言界面操作说明，设有多项安全防范及运行监测系统、预警/报警系统。保障了设备运行的稳定性，有效提高了产品合格率。
10. 该设备具有全自动安全防范及自动运行稳定检测预警，报警系统并有文字提示说明。
11. 设备运行中无油污、无污染、低噪音，可根据各类金属丝线材质韧性精密调整设置；全面精钢结构，稳定紧凑，运行平稳，体积小占地少，维护简单，拆装方便。从真正意义上实现了高效、节能、环保。

主要机型