钛管质量轻，强度高，机械性能优越，广泛应用于热交换设备，如列管式换热器、盘管式换热器、蛇形管式换热器、冷凝器、蒸发器和输送管道；很多核电工业把钛管作为其机组标准用管。
• 已知的钛矿物约有140种，但工业应用的主要是钛铁矿（FeTiO3）和金红石（TiO2）。 • 钛铁矿具体数据：中国（2亿吨）、澳大利亚（1.7亿吨）、印度（8500万吨）、南非（6300万吨）、巴西（4300万吨）。 • 金红石具体数据：澳大利亚（2800万吨）、南非（830万吨）、印度（740万吨）。 • 我国共有钛矿床142个，其分布于20个省区，主要产地为四川、河北、海南、湖北、广东、广西、山西、山东、陕西、河南等省。 • 宝鸡市钛产业经过40余年发展，钛材年产量已达3万多吨，约占国内钛产业总产量的80%、世界钛材总产量的22%，产业规模居全国之首、世界第四。
| 国标 | 化学式 | 美标 | 俄标 | 日标 |
| TA1 | 工业纯钛 | GR1 | BT1-0 | TP270 |
| TA1-1 | 工业纯钛(板换) | GR1 | BT1-100 | |
| TA2 | 工业纯钛 | GR2 | TP340 | |
| TA3 | 工业纯钛 | GR3 | TP450 | |
| TA4 | 工业纯钛 | GR4 | TP550 | |
| TA7 | Ti-5AL-2.5Sn | GR6 | BT5-1 | TAP5250 |
| TA8 | Ti-0.05Pd | GR16 | ||
| TA8-1 | Ti-0.05Pd(板换) | GR17 | ||
| TA9 | Ti-0.2Pd | GR7 | TP340Pb | |
| TA9-1 | Ti-0.2Pd | GR11 | ||
| TA10 | Ti-0.3Mo-0.8Ni | GR12 | ||
| TA11 | Ti-8AL-1Mo-1V | Ti-811 | ||
| TA15 | Ti-6.5AL-1Mo-1V-2Zr | BT-20 | ||
| TA17 | Ti-4AL-2V | πT-3B | ||
| TA18 | Ti-3AL-2.5V | GR9 | OT4-B | TAP3250 |
| TB5 | Ti-15V-3AL-3Gr-3Sn | Ti-15333 | ||
| TC1 | Ti-2AL-1.5Mn | OT4-1 | ||
| TC2 | Ti-4AL-1.5Mn | OT4 | ||
| TC3 | Ti-5AL-4V | BT6C | ||
| TC4 | Ti-6AL-4V | GR5 | BT6 | TAP6400 |
| TC10 | Ti-6AL-6V-2Sn-0.5Cu-0.5Fe | Ti-662 | ||
| TC24 | Ti-4.5AL-3V-2Mo-2Fe | SP-700 |
国标焊管，无缝管标准：GB/T3624-2010，GB/T3625-2010，GB/T 26058-2010，GB/T26057-2010
美标标准：ASTM B337，ASTM B338
化学成分标准 GB/T3620.1， GB/T3620.2
钛管外径：25.26mm ~ 210mm
钛管壁厚：3mm ~ 30mm
钛管长度: 500mm ~ 15000mm
注: 外径和壁厚确定时,最大长度有所不同
| 4*1 | 18*2 | 23*3.5 | 30*2 | 45*1 |
| 5*1 | 19*1 | 24*2 | 32*3 | 45*2.5 |
| 6*1 | 19*1.5 | 24*3 | 32*1.5 | 45*3 |
| 8*1 | 20*0.5 | 25*1 | 32*4 | 45*6 |
| 10*1 | 20*1 | 25*3 | 35*1 | 50*1 |
| 10*1.5 | 20*2 | 27*3.5 | 35*3.5 | 50*3 |
| 12*1 | 20*3 | 28*3 | 36*3 | 60*1.5 |
| 12*1.5 | 21*2 | 28*4 | 36*4 | 60*2 |
| 14*1 | 21*4 | 28*3.5 | 38*4 | 60*5 |
| 14*2 | 22*2 | 29*3 | 40*1.5 | 70*3 |
| 16*1 | 22*3.5 | 29*4 | 40*3 | 80*4 |
| 16*1.5 | 23*2 | 30*0.8 | 45*1 | 89*3 |
工艺流程：平板-卷板分条-边缘处理-成形(管)-焊接-整形-切管-去油-固溶处理-矫直-定切-酸洗-检验-入库
钛管凭借其刚度，强度，韧性，非常理想的高性能金属管金属和高熔点，可用于飞机液压系统，医疗植入物，液压系统，海底设备，海上钻井平台组件以及化学和海洋加工厂。
钛用于机身以及航空航天的发动机部件。钛管即使没有蠕变也能够处理高温。由于该管对疲劳和裂纹生长具有优异的耐受性，因其高强度密度比而被认可。
发电 - 在高温水和蒸汽环境中，钛管发挥着重要作用。2级钛已用于不同的发电厂，以处理与锅炉摩擦和冷凝器故障相关的问题。
化学处理 - 高腐蚀性环境，如需求管道系统，化学加工工业，热交换器以及其他能够处理重负荷的系统中常见的环境。通过钛的优异耐腐蚀性，它很有可能在极端环境中长时间有效地承受高应力。
石油和天然气 - 高温高压或高压，高温应用，如石油和天然气井应用，需要能够持续使用的管道。石油和天然气工业通常需要钛的高耐腐蚀性，特别是在上部，海底和井下等区域。
| 影晌因素 | 问题描述 | 控制措施 |
| 合金质量 | 形成高率度夹杂、偏析或脆硬相，导致管材成形不均匀，管材制备时产生裂纹甚至开裂 | 采用多次真空自耗熔炼； 降低熔化电流,诚缓熔炼速度; 使用先进的电子束冷床护熔炼 |
| 管坯质量 | 挤压管坯组织细小、塑性好，但设备复杂、投资大； 斜轧穿孔管坏组织粗大、塑性差、表面质量好。 | 挤压工艺适用于强度较低，尺寸精度高的钛管坯生产； 斜轧穿孔工艺适用于强度较高、规格固定且批量较大的钛管坯生产 |
| 热处理制度 | 温度过高会导致组织粗大，过低会导致欠退火，残余应力及加工硬化无法消除，影响后续加工及成品性能 | 对每一批材料均要准确测定合金相变点； 结合管材加工路径及合金力学性能制定合理的热处理工艺； 严格控制热处理气氖 |
| 变形量 | 变形量过大会导致表面质量差、裂纹、开裂等； 变形量小则不能破碎粗大的原始晶粒，管材力学性能低，生产效率低 | 根据合金允许道次变形量和最大累计变形量，合理排布加工道次； 注意Q值与交形量的匹配，使管材产生有利的织构取向 |
| 润滑工艺 | 高效润滑剂可以降低塑性成形抗力、保证管材表面质量、防止局部过热、降低工模具损耗 | 考虑成形工艺，根据合金特性选择合适的润滑剂; 分析解剖加工过程，精确设计组合润滑剂 |
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