金属线材矫直切断机

本公司专注于金属线材矫直切断设备的设计与制造，主要用于圆的或扁的金属线材或带材或管材的调直切断。适用的材质有铜、铁、铝、钛、钼、不锈钢、弹簧钢，镀锌线等等。

产品主要分为三大系列：

• 经济型入门系列

结构稳定、性价比高，适合对自动化要求不高、预算有限的客户，是金属线材矫直切断的理想入门选择。

• CNC 智能系列

采用数控系统控制，精度高、稳定性强，可实现参数快速切换和自动化生产，适用于对效率和一致性要求较高的行业用户。

• 超细线径专用系列（≤1 mm）

专为超细金属线材研发，涵盖经济型与高端 CNC 型两种配置，能够有效解决细线易弯曲、易变形、难以稳定矫直的行业难题。

目前，我司设备可稳定矫直的最小线径可达 0.05 mm，完全满足医疗器械、航空航天、精密电子等高标准、高精度应用领域的严苛要求。

从切割效率来说：
1台飞切=3台追切=5台定切=10台机械式

金属线材矫直机的生产设计难点

金属线材矫直机的生产设计难点，主要集中在下面这几个方面，既涉及机械结构，也涉及工艺和控制，对设备设计和使用要求都比较高：

• 矫直精度控制难

这是核心难点。

不同线材（碳钢、不锈钢、弹簧钢、镀锌线等）弹性、硬度、回弹完全不同

同一根线材，直径稍微变化，回弹量就会变

要通过 多组矫直轮 + 合理角度 + 压力调节 才能真正拉直

难点在于：

既要拉直，又不能压扁、刮伤或产生内应力

• 多规格通用性难

客户往往希望“一台机能做多种线径”：

Ø0.5mm 和 Ø5mm 的线材受力完全不同

每种线径都需要 不同的轮距、压紧力、矫直路径

有些设备 一个线径就要换一套矫直轮

难点：

在 精度、效率、换型速度 之间取得平衡

• 材料硬度高、磨损快

尤其是：

弹簧钢

不锈钢

高碳钢

问题包括：

矫直轮磨损快

轴承、主轴受力大

使用寿命与稳定性要求高

难点在于：

材料选型（合金钢、硬化处理）和结构强度设计

• 切断精度与同步控制难

矫直机通常集成定长切断功能：

送料速度要稳定

编码器/伺服与切刀要高度同步

高速运行下，长度误差容易放大

难点：

高速 + 高精度 + 稳定性

• 表面保护难

很多应用对表面要求高（如：宠物笼、家电网罩、展示架）：

不能有压痕

不能掉镀锌层

不能拉毛

难点：

矫直轮材质、表面处理、轮型设计要非常合理，一般建筑用金属丝材采用钨钢模，其它产品采用球墨模，调出的丝材不会伤害表面。

• 调试依赖经验

即使是同一台机器：

不同批次材料

不同供应商的线材

含碳量、退火状态不同

都需要人工经验微调

这也是为什么低端机“能跑”，高端机“跑得稳、直、久”。

总的来说，金属线材矫直机的难点不在“能不能拉直”，而在于不同材质、不同线径下，长期稳定地高精度矫直，同时保证表面质量和设备寿命。

金属线材矫直机用的应用领域

建筑与建材行业

建筑用钢丝、绑扎丝

钢筋拉直切断

网片、筛网用直线钢丝

作用：提高施工效率，保证长度一致

五金制品行业

铁线挂钩

金属支架

弹簧前道工序

五金框架

作用：批量生产标准直线线材

家电行业

冰箱搁架

洗衣机、空调防护网

风扇防护罩

作用：保证线材直线度，方便焊接成型

宠物用品 / 日用品行业

宠物笼、鸟笼、鸡笼

铁线网篮

置物架

作用：提高外观一致性和焊接精度

汽车 / 自行车行业

自行车辐条

汽车座椅钢丝

加固钢丝件

作用：满足高直线度、高精度要求

工业制造 / 特殊行业

不锈钢丝

铜丝、铝丝

钛丝、钼丝

弹簧钢、镀锌线

作用：为后续加工（弯折、焊接、成型）做准备