热电偶保护管

热电偶保护套管材料的性能影响热电偶长期稳定性、使用寿命等各项性能指标。在高温下工作的热电偶对其套管材料的要求更加严格。比如钢水连续测温，热电偶保护套管不但要承受高温，还要受到炽热钢水的腐蚀和冲击。而在循环流化床锅炉中测温时，不但有高温氧化和高温腐蚀，还有流动性粉体的高温冲蚀磨损。

主要用途

热电偶保护管主要有两种用途，一是防止遭受机械损坏；二是保护热电偶免受被测介质化学腐蚀、不受氧化气氛或还原气氛的有害影响。

分类

热电偶保护管通常为单保护管，在某些特殊情况下，可采用两个同心安装的保护管。接近热电偶的称为主保护管，外面的保护管叫辅助保护管。通常采用氧化铝管为主保护管，碳化硅管为辅助保护管套构成组合保护管，以获得良好的综合性能，如具有抗切割火焰、抗热冲击或防止机械损伤等作用。

保护管按其材质可分为三种：

金属：机械强度高、导热性能好、应用非常广泛。但耐高温性却不够良好，易受腐蚀。

非金属：多在1000℃以上温度测量时采用，耐高温、抗氧化，但不抗冲击，比较脆易碎，导热性不理想，热响应敏感性差。因此，一般要求管壁比较薄，因而带来一系列问题。

复合材料

金属陶瓷

由于金属材料机械强度高，但不耐高温；非金属材料耐高温，但机械强度低。用粉末冶金的方法制成金属陶瓷保护管，即有耐高温的性能又有较好的机械强度，有很好的应用前景，可广泛地用于钢水、铁水及高温盐浴炉, 有色金属熔体等恶劣的环境。

复合涂层

表面涂层技术能赋予零件表面耐磨损、耐高温、耐腐蚀、抗氧化等多种特殊性能，是提高产品质量、节约能源和资源、获得显著经济效益的一种新的表面技术。采用材料表面涂层技术解决工件的高温腐蚀、磨损问题是国际上的流行趋势。该类技术发挥了表面技术的优势，不是将不同的材料混合起来制作复合材料，而是将不同的材料组合起来发挥各自的特点，获得优异的性能。