中频逆变式点焊机

中频逆变式点焊机适用于铜、铝、镍、钼、钨、锰、金、银及其他有色金属的焊接，广泛应用于低碳钢板、不锈钢板、镀锌板、铝板、线材的点焊、多点凸焊，汽车制造行业高强度钢、热成型钢的点焊和螺母凸焊，以及高低压电气行业铜线、银点和铜板的焊接，在汽车电子、汽车零部件、电感、电阻、继电器、低压电器、电容器、电光源、传感器、电声、温控器、滤波器、微型电机、精密五金、FPC焊接、变压器、小家电、LED、电池、线束成型压方、助听器等产品均有广泛应用。

中频逆变式点焊机是由三相交流电经整流后转换成为直流，再经由IGBT组成的逆变电路逆变成为中频1000Hz方波接入焊接变压器的初级，经焊接变压器降压整流成为脉动很小的直流电供给电极对工件进行焊接。逆变器通过反馈回来初级或者次级焊接电流进行调整IGBT的占空比，从而达到焊接过程恒流的效果。

电阻丝与端子针点焊

我司针对电热管行业电阻丝和冷棒、冷针的焊接，专门开发的中频逆变点焊机，得到了客户的高度认可。

1、发热丝与引棒焊接处焊点光滑、无焊渣，无变形，且焊接后膨胀小；

2、剥开焊点处焊接点有较大熔磁，焊接牢固可靠；

3、焊接过程无飞溅（火花），安全；

4、承受拉力大，完全可达到最高标准。

产品特点

1. 二次焊接回路中流过的电流是直流，因此由于深入焊接工件中不同的次级长度而产生的二次回路中的感抗对焊接电流的影响大大减小。
2. 三相平衡负载，减少对供电系统功率要求，功率因素接近1，无电感分量，无须调整功率因素。
3. 消除对供电电源的污染，属绿色焊接，不必单独提供电源，可以和机器人焊接工装控制系统链接使用。
4. 减少电源消耗，节能降耗，还能减少电缆的需要和花费及大量的维护成本。
5. 焊接变压器的质量大大减轻，轻便快捷，只有交流变压器的质量和体积的1/3，适用于机器人焊接系统。
6. 提高热量输入效率，焊接变压器输出的是直流电压，没有电感的烦扰，纯直流电路没有过零的缺点，热量的效率大大提高。
7. 智能型数字全闭环控制，焊接控制电流更精确，调整精度和监视精度比AC系统高20倍。可以对逆变器和变压器进行保护。
8. 增加焊接工艺的稳定性，直流焊接的工艺性好，焊接参数的可适应范围宽，次级电流可以真正保持恒流，比交流有更广泛使用的前景。
9. 数字化控制更加提高电流控制和测量精度，焊接时间精度为毫秒，可以对焊接的时间任意控制。
10. 可以焊接铝和镀锌金属等材料，焊接结果良好。
11. 尤其适合于三层板焊接、非常薄的材料的焊接以及精密焊接的要求。
12. 精密逆变直流电阻焊，逆变频率更高，电流控制更精确。

技术参数

中频逆变式点焊机的组成部分

中频逆变式点焊机通常由整流变压器主电路、控制箱、动力变压器二次电路和焊接变压器三部分组成。其中，整流变压器主电路包括跨越式变压器、整流桥极子和直流电元件，将交流电转化为直流电。动力变压器二次电路包括动力变压器、后电容器和出压板，起着控制功率输出的作用。焊接变压器将高压转换为适合点焊操作的低压。

中频逆变式点焊机的点焊过程

通过将低频交流电源转换为高频电源，中频点焊机将电能提高到数十万伏特的高压，部分加热金属接头后控制压力，使接头瞬间熔化并保持一定时间。同时，在控制电流大小和加热时间的同时，确保适当的熔化程度。

在使用中频逆变点焊机进行点焊时，首先要设置合适的焊接参数，包括电流大小、加热时间、焊接压力等因素，并将电极夹紧在待焊金属部分。启动主机后，两极接触即可完成点焊过程。

中频逆变式点焊机的优点

1. 高节能：较低的焊接电流和电极压力；
2. 高质量：相比一般传统焊机，其焊接电之稳定是其它机种无可比拟的；
3. 低成本：三相电源平衡输入，功率因数高，电极寿命比传统耐用1倍以上；
4. 高效率：比传统机种更短之焊接时间便可完成一个焊点，提高生产速度。