Cable aislante de teflón

El Cable de teflón es un alambre hecho de politetrafluoroetileno (fluoropolímero) como capa aislante, y el material de resina se puede usar a una temperatura alta de 105 a 300 °C, y las características inherentes del alambre se pueden mantener en un entorno de temperatura extremadamente baja de menos 150 °C.

Diferencias entre PTFE, PFA, FEP, ETFE

Los fluoroplásticos son polímeros de parafina en los que el hidrógeno se sustituye parcial o totalmente por flúor, e incluyen copolímeros de politetrafluoroetileno (PTFE), perfluoroetileno (etileno propileno) (FEP), resinas de poliperfluoroalcoxi (PFA), policlorotrifluoroetileno (PCTFF), etileno trifluoroetileno copolímero de cloroetileno (ECTFE), copolímero de etileno tetrafluoroetileno (ETFE), fluoruro de polivinilideno (PVDF) y cloruro de polivinilo (PVF).

PTFE politetrafluoroetileno (también conocido como PTEF), copolímero de éter de tetrafluoroetileno-perfluoroalcoxivinilo PFA (también conocido como: éster de perfluoroalquilo), copolímero de etileno propileno fluorado FEP (también conocido como F46, es un copolímero de tetrafluoroetileno y hexafluoropropileno), etileno ETFE y copolímero de tetrafluoroetileno (comúnmente conocido como fluoruro de polivinilo). La resistencia al calorcasi está por encima de 260 °C para PTFE> 260 °C para PFA> 200 °C para FEP >> 150 °C para ETFE.

Campos de aplicación del cable aislante de teflón

Uso para elementos de resistencia al calor
Como cableado en dispositivos de alta temperatura que requieren de 150 °C a 250 °C, especialmente para cables con compensación de temperatura.

OA, FA Uso industrial
Ampliamente utilizado en cableado industrial para dispositivos OA que requieren alta confiabilidad, cableado para componentes importantes de dispositivos FA para uso industrial avanzado, cables de máquinas de soldadura de CO2 y cables de control, y cableado de robots.

Para el cableado automotriz
Se puede utilizar para el cableado que requiere fuerza física y resistencia química, así como para sensores de medición de combustible.

Para cables marinos
Se pueden utilizar para el cableado en instalaciones marinas que requieren durabilidad y resistencia química.

Para plantas siderúrgicas
Puede utilizarse en acerías para una variedad de dispositivos de control que requieren resistencia al calor, especialmente en lugares donde se requiere una resistencia ambiental extrema.

Electrodomésticos
Se utilizan ampliamente en aparatos eléctricos que requieren resistencia al calor, resistencia química y propiedades de transmisión de alta frecuencia, y se utilizan principalmente en el cableado de aparatos eléctricos como hornos microondas, estufas de gas, planchas eléctricas, estufas eléctricas y ollas arroceras.

Para cableado en centrales térmicas y plantas químicas
Se utilizan para cablear alrededor de equipos que requieren una temperatura ambiente de 250 °C o más, expuestos a aceite, etc., y se utilizan para el cableado interno en centrales térmicas y plantas químicas para manejar sustancias corrosivas.

Para la industria aeroespacial
Se pueden utilizar en la industria aeroespacial para dispositivos informáticos que requieren alta confiabilidad, cables coaxiales e industrias aeroespaciales de vanguardia.

Para equipos de comunicación
Es adecuado para el cableado de intercambiadores de calor que requieren resistencia al calor para dispositivos de comunicación que requieren resistencia al calor, o para el cableado de equipos de comunicación en entornos hostiles, especialmente en lugares donde se requiere un rendimiento de transmisión de alta frecuencia.

Propiedades del material de teflón

El teflón se usa ampliamente en industrias que requieren resistencia a altas temperaturas y alta viscosidad. El teflón se debe rociar o sumergir. Básicamente no hay uno a temperatura ambiente. Hay uno que sinteriza a un mínimo de 180 grados, sin embargo, solo se usa para resistencia al desgaste y no se puede usar como antiadherente. No envejece, no se pega y puede usarse en condiciones sin carga. Puede usarse a temperaturas de -180°C a +260°C y tiene el coeficiente de fricción más bajo entre los materiales sólidos conocidos.

1. Antiadherencia: Casi todas las sustancias no se adhieren al revestimiento de teflón. Las películas muy finas también presentan muy buenas propiedades antiadherentes.
2. Resistencia al calor: el revestimiento de teflón tiene una excelente resistencia al calor y a bajas temperaturas. Puede soportar altas temperaturas de hasta 300°C en un corto período de tiempo, y generalmente puede usarse de forma continua entre 240°C y 260°C. Tiene una estabilidad térmica significativa. Puede trabajar a temperaturas bajo cero sin fragilizarse y no se derrite en altas temperaturas.
3. Propiedad de deslizamiento: el revestimiento de teflón tiene un coeficiente de fricción bajo. El coeficiente de fricción cambia cuando la carga se desliza, pero el valor está solo entre 0,05 y 0,15.
4. Resistencia a la humedad: la superficie del revestimiento de teflón no se adhiere al agua ni al aceite, y no es fácil adherirse a las soluciones durante las operaciones de producción. Si hay una pequeña cantidad de suciedad, se puede eliminar simplemente frotándola. Corto tiempo de inactividad, ahorrando horas de trabajo y mejorando la eficiencia del trabajo.
5. Resistencia al desgaste: excelente resistencia al desgaste bajo cargas elevadas. Bajo cierta carga, tiene la doble ventaja de resistencia al desgaste y no adherencia.
6. Resistencia a la corrosión: El teflón casi no se corroe con productos químicos y puede proteger las piezas de cualquier tipo de corrosión química.